FR-PP発泡シート 表面を不織布で覆った胞状100%PPシートです。 優れた多用途性と高性能を兼ね備えています。100% リサイクル可能で、毒性がなく、機械的ストレスや化学薬品に耐性があり、熱成形可能で印刷可能で、重量はわずか 1250 gr/平方メートルまたは 1500 gr/平方メートルです。 FR-PP発泡シートは耐久性、遮音性にも優れ、断熱性と軽量性にも優れています。
一般的な無核ポリプロピレンフォームシートは熱成形が難しく、表面が粗いです。 、表面が不均一で、細胞構造が貧弱です。本発明は、滑らかで許容可能な表面と、成形品に熱成形することができる均一なセル構造とを有する発泡シートを製造する新規な発泡プロセスを提供する。
本発明の発泡シートの製造方法 炭化水素、塩素化炭化水素、クロロフルオロカーボン、窒素、および二酸化炭素からなる群から選択される物理発泡剤、またはイソペンタン、クエン酸ナトリウムからなる群から選択される核剤をポリプロピレン溶融物に添加するステップを含む。重炭酸混合物、タルク、二酸化チタン。物理発泡剤は、ポリプロピレンの結晶化点よりも高い温度、つまりその融点よりも高くガラス転移温度よりも低い温度でポリプロピレン溶融物に添加される。
あるいは、他の液体の存在下で物理発泡剤をポリプロピレン溶融物に添加することもできます。 これらは、所望のレベルのセル構造形成を提供するために、溶融物に適切な量のガスを供給することができる。この方法には、平衡コンプライアンス Jeo (溶融弾性の尺度) および/または単位応力あたりの回復可能なせん断ひずみ Sr/S (粘度の尺度) を測定することも含まれます。本発明の発泡シートの製造に有効なポリプロピレン樹脂は、（１２×１０ -5 ｃｍ 2 ／ダイン）１．２×１０ -3 ｍ 2 ／Ｎを超える平衡コンプライアンスＪ eo を有する。この値を下回る Jeo 値を有する樹脂は、不均一なセル構造と凹凸のある表面を備えた許容できない発泡シートを生成します。
本発明の実施に有用なポリプロピレン樹脂はブレンドすることができる。 必要な分子特性およびレオロジー特性を備えている限り、線状ポリプロピレンおよび/またはポリエチレン樹脂などの他のポリマーを使用することもできます。直鎖状ポリプロピレンと分岐状ポリエチレンとのブレンドも有用である。
上記のメリットに加えて、 本発明のさらなる利点は、非ＦＲ ＰＥＴコアおよびエポキシ表面シートを有するものと比較して、改善された耐火挙動を有するサンドイッチ積層板の製造を可能にすることである。この改善は、フォームコアの FR とエポキシ表面シートの FR 間のプラスの相互作用によるもので、特に pHRR を低下させることで初期燃焼段階に影響を与えます。異なる FR 間のこのような相互作用がポリマー系で実証されたのはこれが初めてです。
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