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穴あき TPU フォーム シート カスタム

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穴あき TPU フォーム シート 穴あき TPU フォーム シート
穴あき TPU フォーム シート

穴あき TPU フォーム シート

穴あき MTPU は、熱可塑性ポリウレタン (TPU) を材料として使用して製造されたマイクロセルラー TPU フォームです。 構成 クリーンな超臨界二酸化炭素を発泡剤として使用して、マトリックス内に多数のマイクロセルを形成します.
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  • 説明

特性：

軽量

クリーンで環境にやさしい

クッション性能の良さ

優れた耐低温性

耐薬品性良好

リサイクル可能

優れた復元力

高い引張強度

基本物性

テスト項目

試験方法

ユニット

MTPU12

T16

T20

密度

ISO845:2006

g/cm3

0.12±0.015

0.14～0.18

0.18-0.22

硬度

サトラ TM 205-16

ショア C

23±3

27

34

機械的特性の試験結果

テスト項目

試験方法

ユニット

MTPU12

MTPU16

MTPU20

抗張力

ISO1798:2008

MPa

1.4

4.0

4.4

破断伸び

ISO1798:2008

%

130

320

360

方法 A ズボンの引き裂き試験

ISO8067:2008

N/cm

20

42

52

方法 B ズボンの引き裂き試験

ISO8067:2008

N/cm

90

96

110

ボールの反発力

ASTM D3574

%

65以上

68

66

圧縮永久歪み

ASTMD3574 50%,6hrs@50℃ Ct=[(t0-tf )/t0 ]x100

%

26

25

23

サンテスト

ASTM D1148

/

/

4

4

穴あき M-TPU12:

密度: 0.12 g/cm3

硬度: 23HC

穴あき M-TPU16:

密度: 0.16g/cm3

硬度: 27 HC

応用：

ヨガマット、靴の中敷き、防具

穴あき M-TPU20:

密度: 0.20 g/cm3

硬度: 34 HC

アプリケーション:

化学機械研磨パッド

カメラ

株式会社シンセルニューマテリアル

　　Shincell は、持続可能な発泡技術の開発と、クリーンで環境に優しい軽量発泡材料の製造に専念する会社です。そして私たちも 中国の習慣 穴あき TPU フォーム シート サプライヤー と OEM/ODM 穴あき TPU フォーム シート 工場.空気中に一般的に存在する N2 ガスと CO2 ガスを使用してプラスチックを膨張させ、内部に多数のマイクロおよびナノバブルを形成します。これは純粋に物理的な発泡プロセスです。
　　Shincell は Dr. Xiulei Jiang によって設立されました。彼は 2003 年に華東科技大学で超臨界流体発泡技術の研究を開始し、超臨界成形マイクロセル発泡の技術プロセスを提案しました。彼の初期の関心は軽量で高強度の発泡材料にあり、彼の主な製品は PP マイクロセル フォーム シートです。 TPUビーズの発泡に由来するアディダスブーストミッドソールに触発され、2015年にTPUエラストマー素材のシート発泡技術の研究を開始しました。これらの長年の基礎研究に基づいて、Shincellは2つの製品シリーズを形成しました。硬質高強度軽量素材。軟質高弾性製品にはTPU、TPEE、PEBA、PEBAXなど、硬質高強度製品にはPP、PVDF、PPO、PAなどがあります。
　　私たちは発泡技術の研究開発に注力し、プロセスを継続的に最適化し、過去の自分に挑戦し、効率を改善してコストを削減し、新製品を継続的に発売します。当社のフォーム材料はすべて熱可塑性であり、発泡プロセスで化学発泡剤を添加したり、化学的に架橋したりしていません。私たちはお客様にオンラインで提供することができます カスタム 穴あき TPU フォーム シート 製品 優遇工場卸価格で。また、従来の発泡材料と比較して、当社の発泡材料はリサイクル可能で、毒性がなく、環境に優しく、持続可能な開発のニーズを満たしています!
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最新ニュース
PVDF 断熱材: 優れた性能と理想的なソリューション
2024-12-26
断熱材の適用により、比類のないエネルギー消費量の削減、優れたメンテナンス効率、長寿命を実現します。 製薬、半導体、航空宇宙、食品および飲料の製造などの要求の厳しい環境にとって理想的なソリューションです。 重要な成分の推進力 PVDF の (ポリフッ化ビニリデン) の優れた製品性能と寿命は、シンセル独自の超臨界 CO2 および N2 発泡技術の恩恵を受けるクローズドセル構造です。 この特別な独立気泡フォーム構造は、断熱不良の一般的な根本原因である湿気の侵入を防ぎます。 特徴と利点 優れた耐食性と長寿命。 V0 の難燃性と燃焼時の煙毒性が低い。 抗菌性と防カビ性があり、細菌の増殖を効果的に抑制します
MTPU フィットネス マット: 筋力トレーニングの理想的なパートナー
2024-12-26
MTPU素材の特徴 MTPUは新しいタイプのフィットネスマット素材として、多くの利点を持っています。まず、MTPU素材は耐摩耗性と耐久性に優れており、高強度の筋力トレーニングにも簡単に摩耗することなく耐えることができます。つまり、MTPU フィットネスマットを長時間の高強度トレーニングに使用する場合でも、マットの表面が傷ついたり変形したりする心配がなく、トレーニングの継続性と安定性が保証されます。 MTPU素材は滑り止め性能に優れています。筋力トレーニングには滑り止め性能が欠かせません。スクワット、デッドリフト、ベンチプレスのいずれの場合でも、滑りや怪我を防ぐために安定した支持面が必要です。 MTPUフィットネスマットの表面デザインは、足裏との摩擦を増加させ、汗をかいた場合や地面が滑りやすい場合でも安定したグリップを維持し、トレーナーに安全なトレーニング環境を提供します。 MTPU素材は弾力性とクッション性にも優れています。筋力トレーニング中、地面の硬さによって関節に何らかの影響が生じる場合があります。 MTPUフィットネスマットの柔らかさと弾力性は衝撃の一部を吸収し、関節への負担を軽減し、怪我のリスクを軽減します。厚みや密度も適度で、柔らかすぎて不安定でもなく、硬すぎて不快感を感じることもありません。 の適用 MTPU フィットネスマット 筋力トレーニングで スクワットとデッドリフト: スクワットとデッドリフトは筋力トレーニングの基本的な動作であり、下肢の筋力と体幹の安定性に対して高い要件が求められます。これらの動きに MTPU フィットネス マットを使用すると、マットは優れたサポートとクッション性を提供し、膝や股関節への圧力を軽減します。また、滑り止め性能により、トレーナーは運動中に安定した姿勢を維持し、滑りや怪我を防ぐことができます。 ベンチプレス: ベンチプレスは、胸、肩、上腕三頭筋を鍛えるのに効果的な動きです。ベンチプレスを実行する際、MTPU フィットネス マットは安定した支持面を提供できるため、トレーナーはマットの滑りや変形を心配することなく動作自体に集中できます。また、マットの厚みと弾力性により、腕や肩への圧力を軽減し、トレーニングの快適性を向上させます。 腕立て伏せと懸垂：腕立て伏せと懸垂は、上肢の強さと体幹の強さを鍛えるための古典的な動きです。これらの動きにMTPUフィットネスマットを使用すると、マットは手のひらと地面の間の接触面積を増やし、手のひらと手首にかかる圧力を軽減します。また、滑りにくい特性により、運動中にトレーナーが安定した姿勢を維持し、トレーニング効果を向上させることができます。 ジャンプトレーニング: ジャンプトレーニングは筋力トレーニングの一般的な要素であり、下肢の瞬発力と協調性の向上に役立ちます。 MTPU フィットネス マットの滑り止め性能と弾力性により、トレーナーはジャンプ中に安定した状態を保ち、怪我のリスクを軽減できます。マットの厚みと密度により、ジャンプ時の地面への衝撃を軽減するのに十分なクッション性も得られます。 MTPUフィットネスマットのその他の利点 MTPU フィットネス マットには、筋力トレーニングにおける上記の用途に加えて、他の利点もあります。まず、その材料は環境に優しく、無毒、無臭、人体に無害です。第二に、MTPU フィットネスマットは掃除とメンテナンスが簡単で、汚れや汗は湿らせた布で拭くだけで取り除くことができます。また、サイズと重量が適度で、持ち運びや保管が簡単で、ジム、自宅、アウトドアなどのさまざまなシーンでの使用に適しています。
MTPUフィットネスマットの底面滑り止め特性
2024-12-19
1. 底面滑り止め設計の目的と重要性 底部の滑り止め設計 MTPU フィットネスマット まず、運動中にフィットネスマットが滑ったりずれたりするのを防ぎ、マットの安定性を維持します。さまざまな種類のエクササイズでは、継続的なサポートを提供するフィットネス マットが必要になることがよくあります。たとえば、ヨガの練習では、アスリートは静的なバランス動作を行う必要があります。筋力トレーニングでは、ベンチプレス、スクワット、その他の動作を行う際、マットの滑りによる不正確な動作や偶発的な怪我を避けるために、アスリートはフィットネスマットを所定の位置に固定する必要があります。底面の滑り止めは快適さだけでなく、運動時の安全性にも関係します。 2.MTPUフィットネスマットの底部滑り止め特性のコア材料の利点 MTPU 素材自体は、主にその独特の物理的特性により、強力な滑り止め性能を備えています。従来のPVCやTPE素材と比較して、MTPUは靭性と弾性が強いため、地面と接触したときにより強い摩擦を形成し、滑りを効果的に防ぎます。 MTPU の高い摩擦係数により、フィットネス マットは運動中に安定した状態を保ち、木の床、タイル床、その他の平らな硬い床などの滑らかな床での使用に特に適しています。 3. 底面の滑り止めテクスチャデザイン MTPUフィットネスマットの滑り止め効果を高めるために、多くのMTPUフィットネスマットの底面には特別なテクスチャーやパターンがデザインされています。これらの底面のテクスチャは摩擦を増加させ、フィットネスマットを地面でより安定させるのに役立ちます。一般的な底面デザインには次のものがあります。 グリッドデザイン：底面はグリッド状または凹凸のあるテクスチャ構造を採用しており、地面との接触面積を効果的に増やすことができ、それにより摩擦が増加し、滑りを防ぎます。このデザインはハイエンドのMTPUフィットネスマットに一般的であり、運動中に優れた安定性を提供できます。 ハニカムデザイン：一部のMTPUフィットネスマットには、底面にハニカムまたは六角形のパターンがあります。このデザインは美しいだけでなく、滑り止め効果を大幅に高めます。ハニカムテクスチャーのユニークな構造により、小さなユニットの圧力がより良く分散され、地面と接触する際の摩擦が増加し、安定性が向上します。 波形デザイン: もう 1 つの一般的な底面デザインは波形構造で、フィットネス マットを強力なグリップ力で地面に維持するための複数の接触点を提供します。 これらの底面デザインに共通しているのは、運動中のマットの滑りを効果的に防止でき、激しい運動中でもマットが安定し、ユーザーの安全を確保できることです。 4. 底面滑り止め性能とマット厚みの関係 フィットネスマットの厚さも滑り止め性能に重要な影響を与えます。一般的に、フィットネスマットが厚いほど滑り止め効果が高くなります。その理由は、マットが厚いと地面との摩擦が大きくなり、底面の安定性が高まるためです。多くの MTPU フィットネス マットは、快適なサポートと高い滑り止め性能の両方を提供できるように、厚さをトレードオフして設計されています。 フィットネス マットが厚すぎると、運動の柔軟性に影響を与える可能性があります。特に頻繁に位置調整が必要なスポーツ (ヨガやピラティスなど) では、薄いマットの方が便利です。したがって、適切な厚さの選択は、滑り止め性能だけでなく、ユーザーの特定のニーズにも依存します。 5. 底面の滑り止め性能が異なる地面への適応性に与える影響 MTPUフィットネスマットの底面の滑り止めデザインは、滑らかな硬い表面で効果を発揮するだけでなく、さまざまな地面環境にも適応します。たとえば、カーペットや木の床などの比較的柔らかい表面でも安定した状態を保つことができるため、MTPU フィットネス マットは自宅やジムで使用する場合に非常に適応性が高くなります。マットを頻繁に移動する必要がある一部の人にとって、MTPU フィットネス マットの底面の滑り止め特性は、特に自宅のさまざまな地面環境で使用する場合に、さまざまな地面で安定したサポートを提供するために特に重要です。 6. 底面滑り止め性能の耐久性 MTPU素材は耐摩耗性が強いため、長期間使用しても底面の滑り止め性能は比較的安定しています。一部の低品質のフィットネスマット素材と比較して、MTPU底面は長期間の摩擦でも脱落したり損傷したりするのは簡単ではありません。高頻度の使用後でも、底面の質感は効果的な滑り止め効果を維持できるため、MTPUフィットネスマットは長期の使用に適した製品になります。 7. 使用上の注意 MTPU フィットネス マットは優れた滑り止め特性を備えていますが、一部の極端な環境 (濡れた表面や油っぽい表面など) では滑り止め効果が影響を受ける可能性があります。この場合、使用前に地面がきれいで乾燥していることを確認することをお勧めします。フィットネス マットの耐用年数を延ばすために、高温または多湿の環境にさらさないようにしてください。
SCF 3D ブロッカー発泡
2024-12-18
始める n 2022 年から、シンセルは超臨界ミッドソールを製造するための全く新しいプロセスを開発することを決定しました。 約2年間の研究開発を経て、 3Dブロッカー発泡 ミッドソールは6月についに量産開始となった。 2024年。 「決断は は 作るのは簡単ではありませんが、 プロセスを達成するのは困難ですが、 しかし 私たちはそれを信じています しなければならないこと それを完璧にするまでにはまだ長い道のりがあります !」と創業者のジャン博士は言いました。 うーん 3Dブロック発泡技術はありますか？ Shincell の第一世代技術はシート発泡です。 は、2019 年の設立以来、高い名声をもたらしただけでなく、毎年ほぼ 2 倍の売上収益をもたらしてきました。 W 見つけます M-TPU、M-TPEE、M-ATPU、M-Pebax などの当社のエラストマー、 靴に愛される 業界 だけでなく クリーンで環境に優しい生産プロセスのために、 ユニークで優れた物性、特に優れた反発性と超軽量性も特徴です。 これら 4 種類のエラストマーの主な用途の 1 つは、履物のインソールとミッドソールです。これら 2 つの用途のうち、成形インソールまたはダイカット インソールのいずれかである発泡シートを使用したインソール プロセスがより適しています。しかし、フォームシートはミッドソールを製造するのが比較的難しく、その理由の1つはその設計上の限界であり、より重要なのは材料の無駄によるものであり、高コストにつながります。 SCFミッドソールの製造を容易にし、同時に製造時の材料廃棄の問題を解決するために、シンセルは3Dブロッカー発泡技術を考案しました。 フォームシートの最初のステップとしてソリッドシートを押し出すのではなく、3Dブロッカー発泡はベビーミッドソールに直接注入することから始まり、材料の無駄を根本から解決します。 3Dブロック発泡技術で今何ができるのか？ 以下は、3D ブロッカー プロセスで作成したポリマーの簡単なチャートです。 スポーツブランドの良きパートナーと誠実な顧客のおかげで、シンセルグループは日々成長しています。 Shincell は持続可能な発泡技術に継続的に取り組み、製品のイノベーションを粘り強く目指します!
MTPU ベビープレイマット: 革新的なデザインで、赤ちゃんの成長のあらゆる段階を安全に守ります。
2024-12-12
1、環境に優しく、無毒で安全な素材 MTPUベビープレイマットは環境に優しく無毒なMTPU素材で作られており、優れた耐摩耗性と引き裂き強度を備えているだけでなく、製品の無毒無害な性質を保証し、国際安全基準に完全に準拠しています。両親は、赤ちゃんが遊んでいる間に有害な物質に触れることがなく、効果的に健康を保護できるので安心できます。 2、カラフルな模様が赤ちゃんの想像力を刺激します MTPU ベビー プレイ マットは、豊富な色と多様なパターンのデザインで、赤ちゃんに楽しく視覚を刺激する遊び空間を提供します。動物公園、海の世界から漫画のキャラクターに至るまで、すべてのパターンは赤ちゃんの想像力と創造性を刺激するように注意深くデザインされています。これらの明るい色と鮮やかなパターンは、赤ちゃんの視覚の発達に貢献するだけでなく、遊びを通して認知能力や観察能力も養います。 3、柔らかくて快適で、赤ちゃんのデリケートな肌を守ります。 赤ちゃんの肌はデリケートで敏感なので、MTPU ベビー プレイ マットは素材の柔らかさと快適さに特別な注意を払っています。 MTPU素材は弾力性と柔らかさに優れており、赤ちゃんに快適な触感体験をもたらします。赤ちゃんがマットの上で長時間ハイハイして遊んでも、不快感や疲れを感じません。さらに、MTPU素材は通気性にも優れているため、マットの表面を乾燥した状態に保ち、赤ちゃんとの長時間の接触による皮膚の問題を回避できます。 4、滑り止め設計で赤ちゃんの安全を確保します。 MTPU ベビー プレイ マットのデザインの中核は常に安全性です。遊んでいる間の赤ちゃんの安全を確保するために、MTPUベビープレイマットは滑り止めデザインを採用しています。クッションの底部は特殊な滑り止め模様を採用し、地面や床にしっかりと吸着し、ハイハイや寝返りによる赤ちゃんの転倒を防ぎます。同時に、クッションのエッジは滑らかになり、鋭いエッジによって引き起こされる潜在的な安全上の危険を回避します。これらの考え抜かれたデザインにより、親はより安心して赤ちゃんと遊ぶことができます。 5、掃除とメンテナンスが簡単で、時間を節約でき、心配がありません。 忙しい親にとって、MTPU ベビー プレイ マットの掃除とメンテナンスが簡単な機能は間違いなく大きなメリットです。 MTPU素材は防汚性、防水性に優れており、赤ちゃんがうっかり食べ物や飲み物などをマットにこぼしても濡れた布で簡単にマットに拭き取れます。さらに、MTPU ベビー プレイ マットは洗濯機での洗濯もサポートしています。保護者はマットを洗濯機に入れて、穏やかな洗濯プログラムを選択するだけです。この便利な掃除方法は、親の時間と労力を節約するだけでなく、マットを常に清潔で衛生的な状態に保つこともできます。 6、接続可能な設計、スペースの柔軟な拡張 赤ちゃんが成長し、活動範囲が広がるにつれて、MTPU ベビー プレイ マットの接続可能なデザインは、空間の柔軟性に対する親のニーズを満たすことができます。保護者は、実際の状況に応じて複数のMTPUベビープレイマットをつなぎ合わせて、より大きなプレイエリアを形成できます。このデザインは、親の収納や整理を容易にするだけでなく、赤ちゃんの成長に合わせてプレイスペースのサイズや形状を継続的に調整します。 7、赤ちゃんの成長に合わせて多機能に使える MTPU ベビー プレイ マットは、優れたハイハイパッドであるだけでなく、複数の機能的用途もあります。赤ちゃんのゲームパッド、勉強パッド、休憩パッドなどとして機能し、あらゆる成長段階に同行します。赤ちゃんがハイハイを覚える前に、 MTPU ベビープレイマット 赤ちゃんの触覚トレーニングパッドとして機能し、さまざまな素材や質感を認識するのに役立ちます。赤ちゃんが立ったり歩いたりできるようになったら、MTPU ベビー プレイ マットはゲームパッドとして機能し、遊びながら体の調整とバランスを鍛えることができます。 8、 多様なニーズに対応するパーソナライズされたカスタマイズ MTPUベビープレイマットに対するさまざまな家族の個別のニーズを満たすために、カスタマイズされたサービスも提供しています。親は自分の好みや赤ちゃんの好みに応じて、さまざまな色、パターン、サイズをカスタマイズできます。このパーソナライズされたカスタマイズ サービスにより、MTPU ベビー プレイ マットがユニークな製品になるだけでなく、親が赤ちゃんの成長過程にうまく溶け込み、一緒に美しい思い出を作ることができます。
PVDF 発泡シートのメーカーは生産効率と製品品質をどのように改善できるか
2024-11-28
1. 生産プロセスの最適化 生産プロセスの最適化は、効率と品質の向上の中核です。 PVDF発泡ボードの製造には、通常、押出成形、発泡成形などが採用されます。生産プロセスにおける技術改善とプロセス革新により、生産効率と製品品質を効果的に向上させることができます。 ａ．発泡プロセスの最適化 の生産 PVDF発泡ボード 主にPVDF材料を一定の温度と圧力で発泡させ、高強度かつ軽量な発泡構造を形成します。メーカーは発泡温度、圧力、発泡剤の添加比率を調整することで発泡プロセスを最適化できます。発泡プロセスを正確に制御することで、均一な発泡構造と適切な密度制御が確保され、それによって発泡ボードの強度と安定性が向上し、不均一な発泡や過剰な気孔などの問題が回避されます。 b.押出効率の向上 の製造過程では、 PVDF発泡ボード 、押出機は中核となる設備です。押出効率を改善すると、生産速度が向上するだけでなく、製品の均一性と一貫性も確保できます。この目的を達成するために、メーカーは高効率の押出機設備の使用を検討して、熱と電力の利用率を向上させることができます。同時に、機械のスクリュー設計、温度制御システム、冷却システムが最適化され、押出プロセス中に溶融 PVDF 材料が均一に流れ、最終製品の密度と寸法精度が保証されます。 c.自動生産ライン 自動化された生産ラインの導入により、生産効率が大幅に向上します。最新の自動化装置により、生産プロセスにおける手動介入や起こり得るエラーが削減され、生産の安定性が向上します。自動化システムは、生産プロセスをリアルタイムで監視し、プロセスパラメータを調整し、製品品質の一貫性を確保することもできます。自動化された切断、梱包、テスト、その他のリンクを通じて、生産ラインの全体的な効率が向上し、製品の品質をより確実に保証できます。 2. 原材料の管理と管理の改善 PVDF 発泡ボードの製造品質は、原材料の選択と管理に大きく依存します。高品質の原材料は、製品の物理的特性を向上させるだけでなく、生産時のスクラップ率も減らすことができます。製造業者は、原材料の品質安定性を確保するために、原材料の調達、保管、管理に注意を払う必要があります。 ａ．高品質のPVDF樹脂を選択してください PVDF 樹脂の品質は、発泡ボードの最終性能に直接影響します。メーカーは信頼できる PVDF 樹脂サプライヤーと協力して、使用する樹脂が安定した性能と高純度であることを確認し、樹脂の品質問題による不安定な生産品質を回避する必要があります。同時に、湿気や高温などの悪条件の保管環境によって樹脂の性能が影響を受けないように、樹脂の保管条件を厳密に管理する必要があります。 b.原材料の試験・検査の強化 製造業者は、生産に投入されるすべての原材料が品質基準を満たしていることを確認するために、厳格な原材料の試験および検査システムを確立する必要があります。たとえば、PVDF 樹脂の粒度分布、メルトインデックス、耐熱性などを厳密にテストして、発泡ボードの製造ニーズに適していることを確認する必要があります。発泡剤や添加剤などの副原料についても、主原料との相溶性や安定性を確保するために定期的に品質検査を実施する必要があります。 3. 厳格な品質管理と検査 製造プロセスにおいて、厳格な品質管理を実施することが、PVDF 発泡ボードの品質を確保する鍵となります。メーカーは、最終製品が国際基準と顧客の要件を満たしていることを確認するために、生産のあらゆる段階で品質を監視する必要があります。 ａ．オンラインモニタリングおよびフィードバックシステム 生産プロセス中の製品の品質管理を向上させるために、多くの PVDF 発泡ボード メーカーはオンライン検出システムを使用して製品をリアルタイムで監視しています。たとえば、赤外線温度センサー、レーザー距離計、オンライン厚さ検出器、その他の機器は、製品の温度、厚さ、密度などの重要なパラメーターをリアルタイムで監視するために使用されます。基準値からの逸脱が見つかった場合、生産システムはプロセスパラメータを自動的に調整して、廃棄物や不良品の発生を削減します。 b.完成品の抜き取り検査 製造プロセス中、メーカーは品質検査のために定期的にサンプルを採取する必要があります。一般的な検査項目には、フォーム構造の均一性、表面の平坦度、寸法精度、圧縮強度、引張強度、耐食性などが含まれます。これらの検査は、メーカーが潜在的な製造上の問題を発見し、バッチ品質事故を回避するために適時に修正するのに役立ちます。 c. ISOなどの認証取得による製品品質の向上 ISO9001などの品質マネジメントシステムの認証は、製品の品質と管理レベルの向上に有効です。国際標準の品質管理システムを導入することにより、製造業者は生産プロセスに標準化された管理方法を導入でき、それによって全体的な品質レベルが向上します。 ISO 認証に加えて、他の関連業界標準 (UL、CE 認証など) も、市場競争力と製品の品質保証の向上に役立ちます。 4. 生産コストの削減 生産効率を向上させ、スクラップ率を削減することにより、メーカーは製品の品​​質を向上させるだけでなく、生産コストを効果的に削減することができます。この目的を達成するために、企業は次の措置を講じることができます。 ａ．省エネと排出削減 高効率モーターや熱交換システムの採用など、生産工程におけるエネルギー利用効率を向上させ、生産工程におけるエネルギーの無駄を削減します。同時に、生産プロセスの最適化により廃棄物や副産物の発生を削減し、生産コストをさらに削減します。 b.スクラップ率の削減 生産工程の改善や原材料の品質管理の向上により、不良品や廃棄物の発生を削減します。廃棄物の削減は、コストを直接削減するだけでなく、資源の利用効率も向上します。 5. 継続的なイノベーションと技術研究開発 競争の激しい市場環境において、メーカーは、PVDF 発泡ボードの性能に対する顧客の高まる需要に応えるために、技術革新を継続する必要もあります。例えば、より軽く、より強く、より環境に優しい製品の開発 PVDF発泡ボード 市場の競争力を高めることができます。さらに、新しい生産プロセスと自動化技術の開発により、生産効率が向上するだけでなく、生産コストも削減できます。
材料の選択と品質管理に基づいて PVDF 発泡シートの長期耐久性と安定性を確保する方法
2024-11-21
高機能素材としてポリフッ化ビニリデン (PVDF)発泡シート 軽量、高強度、耐食性、耐候性、加工性の良さから、航空宇宙、建築、自動車、エレクトロニクスなどの分野で幅広く使用されています。ただし、PVDF 発泡シートが長期使用中に優れた性能を維持するには、材料の選択と品質管理が重要です。この記事では、長期的な耐久性と安定性を確保する方法について詳しく説明します。 PVDF発泡シート 素材選びと品質管理の2つの側面から。 1. 材料の選択 1. 原材料の品質 PVDF 樹脂: 高品質の PVDF 樹脂を選択することが基本です。高品質の PVDF 樹脂は、分子鎖切断率が低く、結晶化度が高い必要があります。これは発泡シートの機械的強度、耐候性、化学的安定性に直接関係します。購入するときは、有名なブランドを優先し、関連する業界基準または国際基準を満たしているかどうかを確認する必要があります。 発泡剤と添加剤: 発泡剤の選択は、フォームの密度、構造、および性能に影響を与えます。物理発泡剤や化学発泡剤など、環境に優しく無毒で効率の高い発泡剤を選択する必要がありますが、加工中に分解して有害物質を発生しないことが必要です。安定剤や可塑剤などの添加剤も、PVDF との相溶性が良く、材料の性能に影響を与えないように選択する必要があります。 2. 配合設計 割合の調整: 特定の用途要件に従って、PVDF 樹脂、発泡剤、および添加剤の割合を調整します。たとえば、より高い強度が必要な用途では、PVDF 樹脂の割合を適切に増やすことができます。より良好な加工流動性が要求される用途には、適量の可塑剤を添加することができます。 特殊添加剤：特定の使用環境に合わせて、紫外線吸収剤、酸化防止剤、難燃剤などの特殊添加剤を添加して、PVDF 発泡シートの耐候性、耐酸化性、耐火性を向上させることができます。 2. 品質管理 1. 生産工程管理 原料の前処理：原料の純度や均一性を確保するために、原料は使用前に乾燥やふるい分けなど厳密に前処理する必要があります。 混合と発泡: 混合プロセスでは、成分が均一に分散され、過度のまたは低い局所濃度を避ける必要があります。理想的な発泡構造と密度を得るには、発泡プロセスで温度、圧力、時間を正確に制御する必要があります。 成形と硬化: 成形プロセス中の材料の変形や亀裂を避けるために、成形プロセスでは金型の精度と温度制御を確保する必要があります。硬化プロセスでは、フォームボードの強度と安定性を向上させるために材料が完全に架橋されるようにする必要があります。 2. 性能試験と評価 従来の性能試験: フォームボードの基本的な機械的特性を評価するための、密度、硬度、引張強さ、圧縮強さ、曲げ強さなどを含みます。 耐候性試験：自然環境における光、温度、湿度などの条件を模擬し、色の変化、表面の老化、機械的特性の劣化などの発泡ボードの耐候性を試験します。 化学的安定性試験: の安定性を試験します。 PVDF発泡シート 酸、アルカリ、塩水などのさまざまな化学媒体中での耐食性を評価します。 長期性能試験: 重要な用途では、長期使用中の発泡ボードの性能安定性と耐久性を評価するために、加速老化試験、疲労試験などの長期性能試験を実行する必要があります。 3. 品質管理体制 ISO 認証: 企業は ISO 9001 などの品質管理システムを確立し、原材料の調達、生産、加工から完成品の検査までのすべてのリンクが国際基準を満たしていることを確認する必要があります。 トレーサビリティシステム：品質問題のトレーサビリティと解決を促進するために、原料の各バッチの供給源、生産日、加工プロセス、性能試験結果およびその他の情報を記録する完全なトレーサビリティシステムを確立します。 継続的改善: 性能テストの結果と顧客からのフィードバックに基づいて、配合と生産プロセスを継続的に最適化し、製品の品質と性能の安定性を向上させます。 3. 総合的な対策 研修と意識向上：従業員全員が品質管理の重要性を理解し、業務手順に厳密に従うことができるよう、定期的に従業員向けの品質意識研修を実施します。 サプライヤー管理：厳格なサプライヤー管理システムを確立し、原材料サプライヤーの定期的な評価を実施して、原材料の品質と安定性を確保します。 顧客コミュニケーションとサービス: 顧客とのコミュニケーションを強化し、顧客のニーズと使用環境を理解し、的を絞った製品の推奨とサービスを提供し、顧客満足度とロイヤルティを向上させます。