の 新しい発泡素材 その技術的特徴は、次の側面に要約できます。
(1) 環境に配慮した発泡素材と技術
オゾン層を破壊する従来のフロン発泡剤の問題を解決することは、常に世界のホット スポットでした。近年、オゾン層破壊係数（ODP）や地球温暖化係数（GWP）が低いフロン代替発泡剤の開発が盛んに行われています。 、アルカン、二酸化炭素、およびその他の発泡剤は、徐々に商品化を達成しています。これに基づいて、ポリウレタンのHCFC-141b発泡、HFC-245fa発泡、シクロペンタン発泡、シクロペンタン-イソペンタン発泡、全水発泡など、さまざまなフロン代替発泡技術が導入されています。発泡、二酸化炭素発泡、ポリエチレンやポリスチレンのブタン発泡技術、熱可塑性エラストマー、シリコーンゴムスポンジ、ポリエチレン、ポリスチレンなどの水発泡技術などの技術は、良好な結果を達成しています効果。吸熱・発熱バランス型発泡剤、マイクロカプセル発泡剤、マスターバッチ発泡剤などの新しいタイプの発泡剤の出現も、発泡効果を向上させるためのより良い選択を提供します。
(2) 高機能発泡素材・技術
発泡材料は、軽量、断熱、遮音という特徴を持っていますが、特殊な環境での使用要件を満たすためには、物理的および機械的特性に優れた高性能の発泡材料を開発する必要があります。難燃性能の向上により、難燃ポリエチレンフォーム、難燃ポリスチレンフォーム、難燃ポリ塩化ビニルフォーム、難燃ポリウレタンフォーム、難燃ゴム、エラストマーフォーム等の難燃発泡材料、場合によっては、安全と防火の要件を満たすことができます。
耐高温発泡材は発泡材の使用温度範囲を大幅に広げ、150～200℃以上の高温環境下で長時間連続使用が可能で、瞬間耐熱が100℃以下のものもあります。 540℃。フェノール フォーム、エポキシ フォーム、ポリメタクリルイミド (PMI) フォーム、ポリイミド (PI) フォーム、シリコーン フォームおよびその他の耐高温フォームは、航空宇宙、高速列車、船舶、軍事およびその他の特殊な分野で高性能フォーム材料として使用されています。重要な役割。
フォーム材料は、特定の側面を大幅に改善するために、充填改質、強化改質、二成分または多成分混合改質、共重合改質およびナノ粒子強化改質、相互侵入ネットワーク技術などの発泡方法によっても改質できます。または包括的な機械的特性。
(3) 機能性発泡材料・技術
包装、建築、断熱などの一般的な分野に加えて、特殊な特性を持つ発泡材料は、特別な場面での機能材料として重要な役割を果たします。例えば、帯電防止フォームは電子部品や機器の包装材料として使用され、電波吸収フォームは電磁波を吸収するためのステルス材料として使用され、レーダー探知を防止し、生分解性フォームは医療組織工学における細胞足場材料として使用され、重水素化ポリスチレンフォームおよびポリ-4-メチル-1-ペンテン (PMP) 超低密度フォームは、慣性閉じ込め融合 (ICF) 研究でさまざまなターゲット材料として使用され、ナノスケールの細孔サイズのポリイミド アミンフォームは、マイクロエレクトロニクス産業で絶縁材料として使用されます。とりわけ、超低誘電率。
ろ過、通水、通気の機能性素材として連続気泡構造の発泡素材を使用。典型的な連続気泡機能性発泡材料には、吸水性および親水性の発泡プラスチック、海洋流出油に対処するために使用される吸油発泡プラスチック、騒音公害を除去し、潜水艦の静粛性を向上させるために使用される吸音発泡材料などがあります。減化学肥料用発泡プラスチック、抗菌・消臭機能付き発泡プラスチック、ホルムアルデヒドを吸着できる発泡プラスチック、ガス浄化機能付き発泡プラスチックなど。
また、網状ポリウレタンフォームは、通常の連続気泡フォームとは異なり、航空機、船舶、戦車などの軍用機器の燃料タンクにおいて、防火および爆発抑制において独自の役割を果たしています。
(4) 発泡材の分解・リサイクル
「白濁」を解消するために、光生分解性や生分解性を備えた発泡素材の開発が急速に進んでいます。ポリ乳酸（PLA）やポリヒドロキシブチレート（PHB）に代表される生分解性発泡材料や、デンプン、植物繊維などの天然高分子の生分解性発泡材料など。ポリプロピレン発泡材料は、耐熱性が高く、物理的および機械的特性に優れた環境適応型発泡材料として人々に好まれ、国内外で研究開発のホットスポットとなっています。
一方、廃発泡材のリサイクルは、資源の無駄を減らし、エネルギーを合理的に利用し、環境を保護するための重要な方法です。廃発泡材料をセメント、コンクリート、フライアッシュなどと混合してさまざまな軽量建築用複合材料を製造したり、単純な再生、造粒、改質コーティング、およびさまざまな化学薬品を使用したりするなど、廃発泡材料の資源リサイクル技術がさらに開発されました。塗料、クラッキング、リサイクルなどの原材料は、廃発泡材料のリサイクル効率を向上させました。また、廃プラスチックの発泡技術により、廃プラスチックの総合利用も可能です。
(5) 新発泡プロセスと新製品
従来の一般的な押出成形、成形発泡などのプロセスに加えて、近年、いくつかの新しい発泡プロセス、新製品、または元の技術の改良が登場しています。たとえば、超臨界流体技術によって調製されたマイクロセル発泡プラスチックは、基本的に元のプラスチックの基本的な機械的特性を維持し、セルの直径が小さくセル密度が高いため、材料の密度を下げることができます。材料を節約し、軽量、高強度、高剛性、優れた寸法安定性を備えた大型構造部品を製造するという独自の利点があります。低発泡プロファイル、構造用発泡合成木材、および低発泡木材繊維/プラスチック複合材 新しい木材材料は、資源保護の観点から非常に重要です。
また、回転成形や発泡、クラスト中空ブロー成形、低発泡インフレーションフィルムの押出成形、二軸延伸発泡フィルム、微小球複合発泡体、発泡絶縁同軸ケーブルなどの新製法・新製品に注目し、研究を重ねてきました。また、発泡成形における超音波振動とその場技術の応用も人々の大きな関心を呼び起こしました。
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