TPEEフォームシート 産業用途に好まれる材料になりつつある 柔軟で耐久性があり、耐衝撃性のあるソリューションが必要です。独立気泡フォーム構造によりクッション効果があり、移動する物体の衝撃エネルギーを吸収、分散します。この品質により、輸送および保管時の製品の安全性を高める必須の梱包材となります。耐候性にも優れており、屋内外で使用できる汎用性の高い素材です。さらに、これは従来の材料に代わる環境に優しい代替品であり、持続可能な製造と設計原則をサポートします。
この新しい耐衝撃性素材はゲームです - 世界の包装市場の変革者であり、幅広い革新的なアプリケーションを通じて業界に変革をもたらします。その柔軟な性質とカスタマイズ可能な特性は、パッケージングやその他の高性能アプリケーションの未来を再定義しています。 TPEE フォームシートは環境にも優しいため、リサイクルおよび再利用が可能であり、廃棄物の発生を削減し、循環経済に貢献します。
優れた耐衝撃性と多用途性により、 , TPEE は、包装材、自動車部品、家具、産業機器、および柔軟で耐久性のあるソリューションを必要とするその他の製品の製造に理想的な材料です。さらに、この材料はリサイクル可能であり、極端な温度、紫外線、化学物質への曝露などのさまざまな環境条件に耐えることができます。このため、プラスチックや金属などの他の材料に代わる優れた代替品となります。
TPEEは引張強度が高い 、破れたり損傷したりすることなく大きな荷重を保持できるようになります。この特性は、ポリマー鎖間に強い結合を生み出す材料の細胞構造の結果です。この結合はエチレングリコール（EG）で架橋することでさらに強化されます。さらに、エラストマーは劣化しにくく、衝撃減衰能力にも優れています。
パウダースラッシュ成形品へのPTFEフィブリルの添加 TPEE の組成により、得られる材料の発泡性能が向上します。膨化した TPEE/PTFE ナノ複合材料は、優れた膨張率と微細なセル構造を示します。グラフトの結晶化挙動の改善は、フィブリルが核形成剤としてだけでなく、球状の TPEE 結晶を棒状結晶に変換するためのテンプレートとしても機能するという事実に起因すると考えられます。
この結晶形態の変化はさらに説明できます。 せん断レオロジー試験の結果による。図 10 に示すように、PTFE ナノフィブリルを含むサンプルは、すべての伸び率で PTFE0 のヘンキーひずみ値よりもはるかに高いヘンキーひずみ値を示します。ただし、低い伸び率では、PTFE0 の khE は 1 未満であり、穏やかなひずみ軟化挙動を示しています。対照的に、khE 値は PTFE ナノフィブリルの含有量が増加するにつれて増加し、使用した最高の伸び率では 1.25 に達します。
TPEE/PTFE ナノ複合材料の動力学パラメーターは、コールラウシュ-ウィリアムズ-ワッツ モデルを使用して測定されました。 この方法では、一軸引張モードでの動的機械解析と冷却曲線を組み合わせます。結果は、PTFE ナノフィブリルが TPEE の結晶化を促進することを明らかにし、これは DSC 分析結果と一致します。さらに、PTFE ナノフィブリルは結晶化温度を上昇させ、結晶成長プロセスを加速します。寸法安定性の観点から、一軸引張試験におけるクリープ回復試験の結果は、分岐型 TPEE/PTFE 複合材料が線形 TPEE よりも優れた収縮挙動を示すことを示しています。
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