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発泡シート

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株式会社シンセルニューマテリアル

  Suzhou Shincell New Material Co., Ltdは中国の 軽量ポリマーフォームメーカー熱可塑性TPU材料工場、 我々は提供しています 販売のための卸売発泡シートとマット 空気中に一般的に存在する N2 および CO2 ガスを使用してプラスチックを膨張させ、内部に多数のマイクロおよびナノバブルを形成します。これは純粋に物理的な発泡プロセスです。
  Shincell は Dr. Xiulei Jiang によって設立されました。彼は 2003 年に華東科技大学で超臨界流体発泡技術の研究を開始し、超臨界成形マイクロセル発泡の技術プロセスを提案しました。彼の初期の関心は これらの長年の基礎研究に基づいて、Shincell は、ソフトで高弾性の軽量素材とハードで高強度の軽量素材の 2 つの製品シリーズを形成しました。ソフトで高弾性の製品には、TPU、TPEE、PEBA、PEBAX などがあります。硬質高強度製品には、PP、PVDF、PPO、PAなどがあります。
  当社の発泡材料はすべて熱可塑性であり、発泡プロセスで化学発泡剤を添加したり、化学的に架橋したりすることはありません。従来の発泡材料と比較して、当社の発泡材料はリサイクル可能で、無毒で環境に優しく、持続可能な開発のニーズを満たしています!
シンセル
最新ニュース
超臨界物理発泡材料の研究開発と製造に焦点を当てた「新細胞新材料」は、ラウンドBで約2億元の資金調達を完了した。 36 カーボンの初回リリース
2024-09-09
36 Carbon は、Suzhou Shincell New Materials Co., Ltd が最近ラウンド B で約 2 億元の資金調達を完了したことを知りました。この資金調達ラウンドはYuanhe Zhongyuanが主導し、Yida Capital、旧株主のSugao Xinrongxiang、Dongwu Venture Capital、Chuangyuan Venture Capital、Minsheng International、Zhidao Capital、Qitai Capitalなどが続いた。 Shincell New Materialsは2019年に設立され、環境に優しいクリーン発泡技術と高性能軽量材料の研究開発と製造に重点を置いた国家ハイテク企業です。 同社は、超臨界シート発泡と特殊形状構造発泡(小型発泡と大型発泡)という2つのコア技術を備えた超臨界ポリマー微多孔発泡技術プラットフォームを構築した。マルチタイプの軽量高強度材料や軟質弾性材料を生産しており、新エネルギー電池、自動車、航空宇宙、履物など多くの分野での高性能・軽量材料のニーズに応えます。 これまでのところ、同社は年間 10,000 トンの高性能微多孔性フォーム材料を生産する能力があり、その製品は Huawei、BYD、Xiaomi Automobile、Adidas、Li Ning、Anta、KEEP などの有名な顧客に提供されています。 発泡材料は、製造プロセス中に物理的または化学的方法によってガスを導入することによって形成される、多数の微細孔構造を有する材料です。これらの微多孔構造は、発泡材料に軽量、断熱、遮音、衝撃吸収、耐圧、波の透過などの多くのユニークな特性を与え、スポーツ用品、軍事分野で幅広い用途ニーズを持っています。 、航空宇宙など。 市場組織Ratejie Consultingの統計によると、世界の発泡材料市場規模は2023年に1,000億米ドルを超えると予測されています。主要な化学国である中国は、生産能力の増加、技術的進歩、および技術進歩により、徐々に世界最大の発泡材料市場になりました。下流需要の成長。 超臨界物理的微多孔発泡技術は、近年発泡材料分野で注目を集めている新しい技術方向です。この技術は、CO2/N2を発泡剤として使用し、高温高圧条件下で超臨界流体状態を形成し、ポリマーマトリックス中に急速に拡散させ、急速な圧力解放または急速な温度上昇により発泡を完了させる技術です。純粋な物理発泡技術です。 主流の化学発泡技術ルートと比較して、超臨界物理的微多孔発泡技術は化学発泡剤、架橋剤、その他の添加剤を使用しません。プロセス全体を通してグリーンで環境に優しく、材料システムは安全で純粋で、従来の発泡には匹敵しない優れた性能を達成できます。 Shincell New Materials は、ポリマークリーンで環境に優しい発泡技術の分野で深い技術蓄積を持っています。 会長兼ゼネラルマネージャーの Jiang Xiulei 博士は、クリーン フォーミング技術の研究開発において 20 年以上の経験があります。チームは、高度なテスト特性評価ツールと実験手法を使用して、発泡プロセスの機構研究を継続的に実行しています。理論モデルの構築を通じて、材料、プロセス、構造が製品の性能に及ぼす影響のメカニズムが解明され、プロセスの最適化と製品開発の指針となります。 同社の研究開発チームのメンバーは2020年に上海科学技術進歩賞を受賞し、国家重点研究開発プログラムの「ポリマー材料の軽量化技術」の研究に参加した。 「シンセルは超臨界二酸化炭素圧縮発泡というプロセスアイデアを世界で初めて提案し、世界初の量産設備を構築しました。当社は、 TPU、TPEE、PEBA、PAに準拠し、世界で2番目にPVDFポリフッ化ビニリデン発泡シートの量産を実現したメーカーです。」ジャン・シュウレイ博士は36 Carbonに語った。 独自の超臨界物理微多孔発泡技術により、発泡材料に新たな優れた性能がもたらされ、シンセル新材料は高性能ランニングシューズ、家庭用電化製品、医療、航空宇宙などの下流市場への参入に成功しました。 高性能ランニングシューズ市場において、シンセル新素材は高性能エラストマーの軽量微多孔発泡技術により従来のソール技術を覆し、スポーツシューズのミッドソール素材の大幅な軽量化を可能にし、サプライチェーンへの参入に成功しました。 Adidas、Puma、Li Ning、Anta など多くの顧客に愛用されています。 Jiang Xulei氏は、2023年以降、世界の主要なマラソン大会のチャンピオンランニングシューズは基本的にシンセルミッドソール素材を採用していると述べた。同社の製品ラインでは、ランニング シューズのミッドソール発泡材料が画期的な進歩を遂げ、ランニング シューズのミッドソール業界の新たな革新をリードしています。 シンセルニューマテリアルは、靴素材に代表される消費者向け製品に加え、工業製品部門と特殊素材部門の3つの主要な部門を擁しています。 工業製品の分野では、シンセル新材料は MPP 微多孔性発泡材料を使用して新エネルギー電池の底部保護プレートを製造しており、BYD のサプライチェーンへの参入に成功しています。同社は現在、この分野におけるBYDの主要なT1サプライヤーとなっている。 さらに、シンセル新素材は貴重な中国独自技術の輸出も実現しました。同社の中核機器と主要プロセスはすべて独自に開発されており、完全に独立した知的財産権を持っています。現在、同社は 1 件の PCT 国際特許を含む 20 件の発明特許を取得しています。 同社は今年5月、欧州の著名な発泡材料会社であるZotefoams社と世界提携を結び、Zotefoams社が5年以内にShincell社に技術ライセンス料8,000万元を支払い、販売代理店を務めることで合意した。シンセル製品の一部は海外の特定地域でも販売されており、素材業界で大きな注目を集めています。 Zotefoams はロンドン証券取引所の上場企業であり、有名なポリマー発泡材料メーカーであると報告されています。同社の顧客には、ボーイング、エアバス、レイセオンなどの航空宇宙企業だけでなく、BMW、メルセデスベンツ、ユニリーバ、ナイキなどの世界的に有名なブランドも含まれています。 この新たな資金調達ラウンドにより、シンセル・ニュー・マテリアルは主に生産能力をさらに拡大し、航空宇宙産業や軍需産業などの新市場を開拓するために資金を使用します。 Jiang Xiulei 氏は、Shincell のビジョンは、世界をリードする高性能軽量材料会社になることであると述べました。次のステップは、引き続き研究開発イノベーションを深化させ、優れた超臨界物理的微多孔発泡技術を使用して、複数の下流産業のアプリケーションのアップグレードを支援することです。
生産プロセスを改善してM-TPU発泡シートの生産効率と製品品質を向上するにはどうすればよいですか?
2024-08-15
1. 原材料の選択と品質管理 ポリオールやイソシアネートなどの高品質な基本原料の選択は、高性能製品を製造するための基礎です。 M-TPUフォームシート 。発泡プロセス中に均一で安定した発泡構造を確実に形成できるように、これらの原料は高純度で不純物含有量が低い必要があります。さらに、サプライヤー管理も重要なリンクです。原材料の各バッチが生産要件を満たしていることを確認するために、原材料の定期的な検査と受け入れを実施するために、厳格なサプライヤー評価システムを確立する必要があります。 2. 生産プロセスの最適化 2.1 発泡反応の正確な制御 発泡プロセスは製品の製造における核心です。 M-TPUフォームシート 。発泡剤の添加量、発泡温度、発泡時間、撹拌速度などを正確に制御することで、発泡密度、細孔構造、分布などを正確に制御することができます。高度な自動制御システムを使用すると、これらのパラメータをリアルタイムで監視して、発泡プロセスの安定性と一貫性を確保できます。 2.2 除湿プロセスの強化 TPU素材は製造工程で水分を吸収しやすく、湿気は製品の物性や加工性能に影響を与えるため、特に除湿工程の強化が重要です。原料の処理、混合、発泡、その後の加工などのさまざまなリンクでは、効率的な除湿装置を使用して環境の湿度を厳密に管理し、原料や製品の水分含有量を減らし、製品の品質と安定性を向上させる必要があります。 2.3 成形と後処理の最適化 成形および後処理プロセスも、製品の最終品質に重要な影響を与えます。成形段階では、製品のサイズや形状に応じて適切な金型を選択し、成形温度、圧力、時間を正確に制御して、表面が滑らかで寸法が正確な製品を得る必要があります。切断や巻き取りなどの後加工工程では、製品の外観品質や寸法精度を確保するために高精度の設備を使用する必要があります。 3. 環境管理 生産環境の温度、湿度、清浄度は製品の品​​質に直接影響します。 M-TPUフォームシート 。したがって、生産工場内の温度と湿度を一定に保つための厳格な環境管理システムを確立し、ほこり、微生物、その他の汚染物質が製品に悪影響を及ぼさないように定期的な清掃と消毒を実行する必要があります。 4. 設備のアップグレードとインテリジェントな変革 先進的な生産設備や技術の導入は、生産効率や製品の品質を向上させるための重要な手段です。例えば、自動化された生産ラインやインテリジェントロボットなどの機器を活用することで、手作業によるミスや無駄を削減し、生産効率や製品の品質安定性を向上させることができます。同時に、モノのインターネットやビッグデータなどの最新の情報技術を使用して生産プロセスをリアルタイムに監視し、データを分析することで、問題をタイムリーに発見して解決し、生産プロセスの洗練された管理を実現できます。 5.品質マネジメントシステムの構築 音質管理システムの確立は、M-TPU 発泡シートの生産品質を保証する重要な保証です。企業は詳細な品質管理基準と運用手順を策定し、生産プロセスのすべてのリンクを厳密に管理する必要があります。同時に、原材料、半製品、完成品の定期検査や抜き取り検査を実施し、製品が要求品質を満たしていることを確認する品質検査体制を確立します。また、全従業員の品質意識とスキルレベルの向上を図るため、従業員研修や品質意識教育を強化する必要があります。 M-TPU フォームシートの生産効率と製品品質は、生産プロセスの改善、原材料の品質管理の強化、生産プロセスの最適化、環境条件の厳格な管理、生産設備のアップグレード、健全な品質管理システムの構築によって大幅に改善できます。
技術の進歩:TPUフォームシートの応用における革新と性能の飛躍
2024-08-08
物質科学の広大な星空で、 TPUフォームシート テクノロジーの進歩の翼を借りて、さまざまな分野で燦然と輝く星のような存在です。 TPUフォームシートは、その独特の弾力性、耐摩耗性、耐薬品性、環境変化への優れた適応性により、多くの業界から求められる「注目商品」となっています。現在、技術の継続的な革新により、TPU発泡シートの応用分野は絶えず拡大しており、材料性能も質的飛躍を遂げています。 技術革新: アプリケーションの境界を広げる 近年、科学技術の急速な発展により、TPU発泡シートの用途は多様化しています。 3D プリンティング技術の台頭により、製品の加工に革命的な変化がもたらされました。 TPUフォームシート 。この技術により、複雑な形状や構造のTPU発泡シート製品を正確に製造することができ、パーソナライズされたカスタマイズや複雑なデザインのニーズに大きく応えます。精密な医療機器コンポーネントから創造的な家の装飾まで、3D プリント技術により TPU フォームシートの応用想像力を無限に拡張できます。 超臨界発泡技術の応用により、性能が向上しました。 TPUフォームシート 新たな高みへ。この技術は、発泡プロセス中の温度と圧力を制御することにより、TPUフォームの微細構造をより均一かつ微細にし、より高い弾性、反発性、軽量性を実現します。この性能の向上により、スポーツシューズ、自動車の内装、建物の遮音などの分野でのTPUフォームシートの応用がより便利になり、製品の全体的な性能が向上するだけでなく、環境保護とエネルギーに対する現代社会の緊急のニーズにも応えられます。節約中。 パフォーマンスの飛躍: 多様なニーズに応える 技術の進歩は応用分野を広げただけではありません。 TPUフォームシート だけでなく、材料性能の飛躍も達成しました。従来の TPU フォームシートはすでに優れた弾性、耐摩耗性、耐薬品性を備えていますが、現代の産業では材料性能に対する要求がますます高まっています。これらのニーズを満たすために、科学者は配合とプロセスを継続的に調整することにより、より高い強度、より高い耐熱性、より低い吸水性を備えたTPUフォームシートの開発に成功しました。これらの新素材は、極限環境でも安定した性能を維持できるだけでなく、製品の耐用年数を効果的に延長し、メンテナンスコストを削減します。 環境保護も、現在の材料科学開発の重要な方向性の 1 つです。持続可能な開発を求める世界的な呼びかけに応えて、研究者たちは分解性またはバイオベースの TPU フォームシートの開発を積極的に行っています。これらの材料は廃棄後に自然に分解されるため、環境を汚染しません。同時に、その性能は従来の TPU フォームシートと同等であり、いくつかの点では優れています。環境保護と性能の両方というこの概念は、TPU フォームシート業界で徐々に新しいトレンドになりつつあります。 産業チェーン連携:開発を共同推進 技術の進歩により、TPU フォームシート産業チェーンの共同最適化も促進されました。原材料の供給から生産、加工、最終用途に至るまで、あらゆるリンクにおける技術革新が産業チェーン全体のアップグレードと発展を推進しています。上流の原材料サプライヤーは、高度な設備と技術を導入することで原材料の品質と安定性を向上させます。中流の生産および加工会社は、インテリジェントな生産ラインと試験装置を導入することで生産効率と製品品質を向上させます。下流のアプリケーション企業は、市場の需要と技術トレンドに基づいて、より市場競争力のある TPU フォームシート製品を開発します。この産業チェーン協力モードは、業界全体の競争力を強化するだけでなく、TPU発泡シート市場の急速な発展も促進します。 技術の進歩は、TPU 発泡シートのより多くの分野への適用を促進し、その性能を向上させるための重要な要素です。科学技術の継続的な発展と革新により、TPU フォームシートは将来の開発でより幅広い用途の見通しとより優れたパフォーマンスを発揮すると信じる理由があります。
M-PEBA フォームシート: 軽量革命、材料科学の新たな章をリード
2024-08-01
物質科学の広大な星空で、 M-PEBAフォームシート (ポリエーテルブロックアミド発泡シート)は、その優れた軽量特性により多くの産業の応用パターンを徐々に変えている明るい新星のようなものです。 EVA (エチレン酢酸ビニル共重合体) や PU (ポリウレタン) フォームなどの従来の素材と比較して、M-PEBA フォームシートは軽量という点で前例のない利点を示し、製品設計、性能向上、エネルギー節約と排出削減に新たな道を切り開きます。 。 軽量化が求められる時代 科学技術の急速な発展と人々の生活水準の継続的な向上に伴い、製品の軽量化への需要はますます高まっています。軽量化は、(輸送分野において)エネルギー消費量の削減と航続距離の延長を意味するだけでなく、(消費財の分野において)より高い快適性とより便利な操作性を意味します。したがって、軽量で高性能な材料を見つけて適用することは、あらゆる業界が追求する共通の目標となっています。 M-PEBAフォームシート の軽量の利点 密度と重量の二重最適化 M-PEBA発泡シートは、独自の分子構造と高度な発泡プロセスにより、密度と重量の二重最適化を実現しました。その密度は一般に 1.0 ~ 1.2g/cm3 の間に制御されており、これは多くの従来の材料よりもはるかに低いです。これは、同じ体積であれば M-PEBA フォームシートの方が軽いことを意味し、製品全体の重量を大幅に軽減できるため、製品設計者はより軽量で便利な製品を自由に作成できるようになります。 高性能と軽量の完璧な組み合わせ M-PEBAフォームシートは、軽量化を追求しながらもその優れた性能を犠牲にしていない点に注目です。それどころか、高弾性、優れた復元力、優れた耐久性と長期圧縮変形耐性、優れた耐寒性と通気性により、多くの分野で理想的な選択肢となっています。高性能と軽量のこの完璧な組み合わせが、M-PEBA フォームシートの卓越した軽量性能の鍵です。 従来の素材を超える利点 EVAフォームとの比較 EVA フォームも軽量ですが、多くの場合、M-PEBA フォーム シートよりも密度と重量が高くなります。特に、より高い弾性と耐久性が必要な用途シナリオでは、性能の不足を補うために EVA フォームの厚さを増やすか、多層複合構造を採用する必要があることが多く、これにより製品の重量とコストが間違いなく増加します。 M-PEBAフォームシートは性能を確保しながら軽量化を実現し、製品により優れた使用感をもたらします。 PUフォームとの比較 PU フォームも軽量化に優れていますが、その性能は M-PEBA フォームシートとは若干異なります。特に極端な環境(低温条件など)では、PU フォームの性能が影響を受け、硬度が増加し、弾性が低下することがあります。 M-PEBA発泡シートは耐寒性に優れ、低温下でも安定した性能を維持します。さらに、M-PEBA フォームシートの軽量度は、同じ性能の PU フォームよりも優れていることが多く、重量要件が厳しい一部の分野 (航空宇宙など) での競争力が高まります。 幅広い応用分野の拡大 M-PEBA フォーム シートの軽量という利点は、複数の分野での幅広い用途に強固な基盤を提供します。ハイエンドスポーツシューズの分野では、M-PEBA フォームシートの軽量かつ高弾性特性により、アスリートに前例のないクッション性とエネルギーフィードバック体験をもたらします。自動車産業では、内装の遮音材やシートの詰め物などに使用され、車体の軽量化と燃費の向上に効果的です。航空宇宙分野では、M-PEBA フォームシートの軽量かつ高強度の特性が、軽量構造部品を製造するための重要な材料となっています。 要約すると、M-PEBA フォーム シートは、その優れた軽量特性により従来の素材に徐々に取って代わりつつあり、多くの業界で新たな人気となっています。技術の継続的な進歩と用途の継続的な拡大により、M-PEBA フォームシートが将来さらに重要な役割を果たし、材料技術の新たな章をリードすると信じる理由があります。
FR-MPP発泡シートの安全保護への応用
2024-07-18
FR-MPP 発泡シートはセキュリティ保護の分野でますます広く使用されており、その独自の性能によりセキュリティ保護製品に大幅な改善がもたらされています。 1. FR-MPP発泡シートの基本性能 FR-MPP発泡シート は、難燃特性と微細セル発泡技術を組み合わせたポリプロピレン (PP) 素材です。セルサイズは小さく均一に分布しており、通常100μm未満(より厳密な定義では10μm未満)であり、セル密度が高いため、材料は優れた機械的特性、断熱性、吸音性を維持できます。軽量性を保ちながら。性能と難燃性。これらの性能特性は、セキュリティ保護の分野で FR-MPP フォームシートを適用するための強固な基盤を提供します。 2. セキュリティ保護におけるFR-MPP発泡シートの具体的な用途 防火保護 防火扉の芯材: FR-MPP発泡シート 防火扉の充填材として使用できます。その難燃性により、火災の延焼を効果的に防止し、防火扉の耐火時間を向上させ、人員の避難や火災救助のための貴重な時間を確保できます。 断熱防護服:FR-MPP発泡シートの断熱特性を利用し、高温環境下で消防隊員の命を守るため、断熱効果に優れた防護服を製作します。 軍事的保護 防弾チョッキの中綿素材:軽量かつ高強度の特性を持った防弾チョッキの中綿素材です。 FR-MPP発泡シート 防弾チョッキの充填材として理想的な選択肢となります。合理的な設計により、防弾性能を確保しながら防弾チョッキの重量を軽減し、兵士の機動性を向上させることができます。 爆発衝撃波保護:優れたエネルギー吸収性能により、爆発により発生する衝撃波エネルギーを効果的に吸収し、周囲の人や施設への被害を軽減します。 産業安全保護 機械保護カバー: 工業生産では、多くの機械や装置に高温や飛沫物などの安全上の危険が伴います。 FR-MPP発泡シートは機械保護カバーの材料として使用され、断熱、遮音、作業者の安全を守る保護機能を備えています。 電気絶縁材料:FR-MPP発泡シートは優れた絶縁特性により、電気機器の絶縁層として使用され、電気火災や感電事故を防止します。 交通安全保護 自動車内装部品: 自動車製造において、FR-MPP 発泡シートはシート、ドア内装パネル、その他の部品の製造に使用され、衝撃吸収性、遮音性、難燃性を備え、運転の快適性と安全性を向上させます。 高速鉄道車両の遮音・断熱材:高速鉄道・電車の分野において、車体の遮音・断熱層としてFR-MPP発泡シートを使用し、走行中の騒音や熱伝達を低減します。列車の運行と乗客の快適性の向上を実現します。 3. FR-MPP発泡シートの安全保護における利点 優れた難燃性能:火災の延焼を効果的に防止し、火災の危険を軽減します。 軽量かつ高強度:安全性能を確保しつつ、製品の軽量化と使いやすさの向上を実現。 優れた断熱性能: 高温の熱源を効果的に隔離し、人員や機器を熱損傷から保護します。 吸音・騒音低減:作業環境や生活環境の音響性能を向上させます。 環境に優しくリサイクル可能: 発泡プロセスはクリーンで汚染がなく、材料はリサイクルして再利用できるため、環境保護要件に準拠しています。 FR-MPP フォームシートは、その独自の性能上の利点により、セキュリティ保護の分野で幅広い用途の可能性があります。技術の継続的な進歩と市場の継続的な拡大により、FR-MPP発泡シートはより多くの分野で重要な役割を果たし、人々の生命と財産の安全をより確実に保証すると考えられています。
FR-MPP発泡シートの安全保護への応用
2024-07-18
FR-MPP 発泡シートはセキュリティ保護の分野でますます広く使用されており、その独自の性能によりセキュリティ保護製品に大幅な改善がもたらされています。 1. FR-MPP発泡シートの基本性能 FR-MPP発泡シート は、難燃性と微細セル発泡技術を組み合わせたポリプロピレン (PP) 素材です。セルサイズは小さく均一に分布しており、通常100μm未満(より厳密な定義では10μm未満)であり、セル密度が高いため、材料は優れた機械的特性、断熱性、吸音性を維持できます。軽量性を保ちながら。性能と難燃性。これらの性能特性は、セキュリティ保護の分野で FR-MPP フォームシートを適用するための強固な基盤を提供します。 2. セキュリティ保護におけるFR-MPP発泡シートの具体的な用途 防火保護 防火扉の芯材: FR-MPP発泡シート 防火扉の充填材として使用できます。その難燃性により、火災の延焼を効果的に防止し、防火扉の耐火時間を向上させ、人員の避難や火災救助のための貴重な時間を確保できます。 断熱防護服:FR-MPP発泡シートの断熱特性を利用し、高温環境下で消防隊員の命を守るため、断熱効果に優れた防護服を製作します。 軍事的保護 防弾チョッキの中綿素材:軽量かつ高強度の特性を持った防弾チョッキの中綿素材です。 FR-MPP発泡シート 防弾チョッキの充填材として理想的な選択肢となります。合理的な設計により、防弾性能を確保しながら防弾チョッキの重量を軽減し、兵士の機動性を向上させることができます。 爆発衝撃波保護:優れたエネルギー吸収性能により、爆発により発生する衝撃波エネルギーを効果的に吸収し、周囲の人や施設への被害を軽減します。 産業安全保護 機械保護カバー: 工業生産では、多くの機械や装置に高温や飛沫物などの安全上の危険が伴います。 FR-MPP発泡シートは機械保護カバーの材料として使用され、断熱、遮音、作業者の安全を守る保護機能を備えています。 電気絶縁材料:FR-MPP発泡シートは優れた絶縁特性により、電気機器の絶縁層として使用され、電気火災や感電事故を防止します。 交通安全保護 自動車内装部品: 自動車製造において、FR-MPP 発泡シートはシート、ドア内装パネル、その他の部品の製造に使用され、衝撃吸収性、遮音性、難燃性を備え、運転の快適性と安全性を向上させます。 高速鉄道列車の遮音・断熱材:高速鉄道・列車の分野では、FR-MPP発泡シートを車体の遮音・断熱層として使用し、走行中の騒音や熱伝達を低減します。列車の運行と乗客の快適性の向上を実現します。 3. FR-MPP発泡シートの安全保護における利点 優れた難燃性能:火災の延焼を効果的に防止し、火災の危険を軽減します。 軽量かつ高強度:安全性能を確保しつつ、製品の軽量化と使いやすさの向上を実現。 優れた断熱性能: 高温の熱源を効果的に隔離し、人員や機器を熱損傷から保護します。 吸音・騒音低減:作業環境や生活環境の音響性能を向上させます。 環境に優しくリサイクル可能: 発泡プロセスはクリーンで汚染がなく、材料はリサイクルして再利用できるため、環境保護要件に準拠しています。 FR-MPP フォームシートは、その独自の性能上の利点により、セキュリティ保護の分野で幅広い用途の可能性があります。技術の継続的な進歩と市場の継続的な拡大により、FR-MPP発泡シートはより多くの分野で重要な役割を果たし、人々の生命と財産の安全をより確実に保証すると考えられています。

発泡シート 業界知識の拡張

発泡シートの分類
発泡シート 次のようないくつかの要因に基づいて分類できます。
1、素材:発泡シートは、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリスチレン、PVCなどのさまざまな素材で作ることができます。
2、密度: フォーム シートにはさまざまな密度があり、強度と耐久性に影響します。
3、厚さ:発泡シートには、梱包材に使用される薄いシートから断熱材に使用される厚いシートまで、さまざまな厚さがあります。
4、色:フォームシートは、写真スタジオで使用する黒色のフォームシートや、アートやクラフトプロジェクトで使用する白色のフォームシートなど、さまざまな用途に合わせてさまざまな色で製造できます。
5、テクスチャ: フォーム シートは、使用目的に応じて、滑らかな、粗い、またはエンボス加工など、さまざまなテクスチャを持つことができます。

フォーム シートの別の名前
発泡シート 特定の特性と使用目的に応じて、いくつかの異なる名前で知られています。発泡シートの一般的な名前には次のものがあります。
1、発泡ボード
2、フォームコア
3、フォームクッショニング
4、発泡断熱材
5、泡パディング
6、発泡ゴム
7、発泡テープ
8、ポリフォーム
9、発泡スチロール
10、発泡スチロール(発泡スチロールの商品名)

超臨界発泡シートの用途は?
超臨界発泡シート は、超臨界二酸化炭素フォームまたは SCCO2 フォームとしても知られており、さまざまな用途で役立つ独自の特性を備えています。超臨界発泡シートが適用される分野には次のようなものがあります。
1、断熱:超臨界発泡シートは、その優れた断熱特性により、建物、冷凍ユニット、および産業用途の断熱材として使用できます。
2、梱包: 超臨界発泡シートは、輸送中および取り扱い中に優れたクッション性と保護を提供できるため、デリケートで壊れやすいアイテムの理想的な梱包材です。
3、航空宇宙: 超臨界発泡シートは、軽量で強度があり、高温や高圧に耐えることができるため、航空宇宙産業で構造用途に使用されています。
4、生物医学:超臨界フォームシートは、組織工学や薬物送達システムなどの生物医学分野での潜在的な用途を持っています。
5、エネルギー貯蔵:超臨界フォームシートは、その高い表面積と多孔性により、燃料電池やバッテリーのエネルギー貯蔵媒体として使用できます。
6、環境修復:超臨界フォームシートは、汚染物質を吸収して閉じ込めることにより、汚染された土壌と地下水を修復するために使用できます。
全体、 超臨界発泡シート は、その独自の特性と機能により、さまざまな産業や用途で使用できる汎用性の高い素材です。