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私たちは誰ですか

だいたい
私たち

高度なプロセス技術

蘇州Shincell New Material Co.、Ltd.

Shincell は、持続可能な発泡技術の開発と、クリーンで環境に優しい軽量発泡材料の製造に専念する会社です。

そして、それはプロの中国の高強度発泡材料メーカーであり、マイクロセルラー発泡ボード工場です。

空気中に一般的に存在する N2 ガスと CO2 ガスを使用してプラスチックを膨張させ、内部に多数のマイクロおよびナノバブルを形成します。これは純粋に物理的な発泡プロセスです。Shincell は Dr. Xiulei Jiang によって設立されました。彼は 2003 年に華東科技大学で超臨界流体発泡技術の研究を開始し、超臨界成形マイクロセル発泡の技術プロセスを提案しました。彼の初期の関心は軽量で高強度の発泡材料にあり、彼の主な製品は PP マイクロセルフォームシートです。

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応用分野

スポーツ＆フットウェア Shincell は、クリーンで環境に優しい高性能軽量ポリマーフォームの開発と環境に優しい製造を専門としています。空気中に一般的に見られる N2 および CO2 ガスを使用してプラスチックを膨張させ、内部に多数のマイクロおよびナノバブルを形成します。これは、化学発泡剤を添加せず、発泡プロセス中に化学架橋を行わない、純粋に物理的な発泡プロセスです。従来の発泡材料と比較して、当社の材料はリサイクル可能で無毒で環境に優しく、持続可能な開発のニーズを満たしています。当社のソリューションは、有毒で有害であり、耐久性がなく、環境に優しくない従来の発泡靴素材の問題点を解決し、圧縮抵抗と反発性能を大幅に向上させます。 TPU フォームシートは、インソール、ミッドソール、フィラーに適しています。 PEBA/PEBAX および TPEE フォームシートは、ミッドソールに適しています。 Shincellの持続可能なソリューション： 1.既存のフットウェア素材用化学発泡剤の分解による有害物質や刺激臭の発生 Shincell - 空気で泡立ち、無色、無味、無毒で、「3つの無料製品」に属します。 2.EVA発泡素材の性能低下と耐久性低下 Shincell - 自己修復を実現し、パワーのうねりと優しいケアを提供し続けます 3.材料の選択肢が限られ、パフォーマンスがボトルネックに Shincell - 各種高性能エラストマー対応、戦闘力炸裂 4.既存のフットウェア素材は環境にやさしくなく、再利用できません Shincell - リサイクル可能なバイオベースの原材料 5. すでに市場に出回っている新しいフォームの単価が高いより高いコストパフォーマンスを達成するためのシンセル最適化プロセス

エクササイズマット＆マットレスシンセルは現在、環境に配慮した高性能スポーツマットを提供できる世界で唯一の企業です。当社のマット素材は、TPU 微孔質フォームワンピース発泡素材 (非ポップコーンフォーム) を使用し、超臨界流体発泡技術を使用し、N2、CO2 ガス発泡のみを使用し、架橋剤を使用せず、化学発泡剤を使用せず、クリーンプロセス、安全で環境に優しいフレンドリー。そして、当社の超臨界流体発泡TPUは、Reach試験の結果、201有害物質ND（検出されなかった、既存の試験技術の最小単位は材料で検出できなかった）、0有害物質を取得しました。 M-TPU のエクササイズマットの特徴: 1.お手入れ簡単、水で洗うだけ。 2.優れた永久圧縮性能、長時間使用してもへこみません。 3.指の爪は強くこすれ、傷はありません 4.破片のない長期使用 5.長時間使用してもべたつかない 6.強い耐久性 7.ポータブル 8.広げやすく、シワになりにくい M-TPUの環境マットレスの特徴: 1.VOCゼロ、無臭の超臨界物理泡。 2.化学物質を一切加えていない物理的に発泡したTPU。 3.リバウンド65%。 4.非架橋、100%リサイクル可能。物理発泡M-TPUでマットレスフォームのリサイクルが可能に！

新エネルギー電池パッド Shincell は、リチウムイオン電池セル緩衝シート FR-MPP フォームシートを提供します。高難燃性、低密度、幅広い変形範囲で安定した応力出力。 Shincell のバッテリーマットソリューションは、設計者に圧力と温度の変動に耐えられる高性能オプションを提供するように設計されています。 1.バッテリーハウジングのシールと固定 FR-MPP10シートは、非常に優れた圧縮および変形特性を備えたバッテリーハウジングを密閉および保護するための推奨ソリューションであり、要素や道路の破片によって引き起こされる潜在的な損傷から保護するために、幅広い変形にわたって安定した応力を出力します。 2.バッテリーハウジングの底のマット FR-MPP15 シートは、バッテリーハウジングとシールドの間に適用され、組み立て公差と絶縁緩衝材を補うことができます。 3.振動を遮断する耐衝撃パッドまた、内部の衝撃エネルギーを吸収するために、バッテリー間のパッキングも必要です。振動は、パック内とパックと車両の間の両方で管理する必要があります。 FR-MPP25 は、圧縮と温度のストレスによって引き起こされる崩壊に抵抗し、衝撃をシールして吸収し続けることでバッテリーの寿命を延ばします。さらに、PVDF の自己難燃性により、バッテリーセルの用途にも使用できます。

5G&6G通信 Shincell のマイクロ波レードームは MPP フォームシートでできており、ミリ波帯の周波数に到達する 5G および 6G システム向けのモバイルネットワークの継続的な開発において重要な役割を果たしています。従来のマイクロ波レードームでは 4 ～ 80 GHz の広い周波数のマイクロ波アンテナの需要に対応できないという問題点を解決します。アンテナ分野での MPP フォームシートの利点: 1.低誘電率、低誘電損失、1.06の低誘電率、誘電角正接 2.高強度、耐風の要件を満たします。 3.10年以上の屋外光酸化老化要件を満たす 4.表面は水を掛けず、表面には蓮の葉の表面に似た超疎水性層があります

高速鉄道・航空宇宙超臨界発泡材料は、自動車の内装、鉄道輸送などの分野で使用されています。製品の密度は 0.036g/cm3 と低く、軽量材料の需要を満たすことができます。 UL-94V0レベルの難燃性、燃焼時の煙の毒性がないため、バッテリー、旅客機、高速鉄道などの製品の安全性能を向上させることができます. 主な製品：FR-MPP発泡シート M-TPUフォームシート; M-TPEEフォームシート; ユニークな利点は次のとおりです。 1) VOCゼロ、無臭、悪臭問題を完全解決。 2) 軽量、密度は 30Kg/m3 まで下げることができ、車全体の重量を減らすことができます。 3) 従来の発泡材料よりも優れた総合的な機械的特性を備えた、軽量で高強度。 4) 非架橋のため、リサイクルが可能です。 5) 断熱性、衝撃吸収性、防水性、遮音性に優れています。現在、輸送分野で使用される部品は、主に自動車の屋根、トランクカバー、自動車の換気ダクト、ルーフクッション、防水ドアフィルム、自動車のシートフォーム、密封された衝撃吸収部品です。高速鉄道と地下鉄の車両の部品は、主に座席、複合パネル、密封された衝撃吸収部品であり、航空および航空宇宙でも使用されています

CMPマット化学機械平坦化 (または研磨) [CMP] は、余分な材料を除去して滑らかな表面を作成するために、ウェーハの各層で半導体製造プロセスで複数回使用される重要なステップです。これは、研磨ツール上のパッドとスラリーの相互作用によって行われます。パッドとスラリーは CMP プロセスで使用される消耗品であり、技術的パフォーマンス、プロセスの最適化、および/または所有コストのニーズに基づいて選択する必要があります。主な製品：M-TPU発泡シート半導体材料はウェーハ製造プロセスの重要な部分であり、ウェーハ工場建設の波により、研磨パッドの需要が急増するでしょう。国産材料は明らかに価格とサービスの優位性があり、中国本土のファブ建設ブームが国内の半導体材料メーカーの発展を加速すると予想され、CMP研磨パッドは半導体のコア材料の1つとして、ローカリゼーションの進展が加速すると予想される. Shincell が新たに開発した材料 M-TPU 発泡シートは、超臨界物理発泡技術によるものであり、2 年以内に TPU ベースの CMP 研磨パッドを開発し、中国の半導体産業の発展を支援する予定です

チューブ＆パイプ断熱材高性能洗浄パイプおよびパイプ断熱システム Shincell は現在、TPU & TPEE & PEBA/PEBAX シート発泡を達成する世界で最初の工場であり、PVDF シート発泡を達成する 2 番目の工場であり、当社の発泡技術は超臨界物理発泡であり、材料は無毒で無臭で、非常に環境に優しいです。そしてリサイクル可能。 PVDF の材料特性に基づいて、運用コストを削減し、クリーニングルームの汚染のリスクを排除することを目的として、生物学的クリーンルームおよび衛生操作の産業部門向けの高性能クリーニングチューブおよびパイプ断熱システムを提供できます。 PVDFシートはこれまで一部の大企業が独占しており、コストが非常に高かったため、シンセルのPVDFはコスト削減と効率化の機能を得ることができ、より多くのバイオ製造分野でこの高性能材料を使用できるようになります。 PVDFフォーム素材は断熱材として非常に理想的です。主な製品：PVDF発泡シートバルブ、熱交換器、フィルター、レデューサーからのエネルギー損失を簡単に断熱して削減し、冷水に関連するすべての結露を排除し、すべての温度に耐え、ますます厳しくなる過酷な環境に耐えることができます。ある条件での温度。この素材は細菌の増殖に対しても非常に耐性があり、業界標準 ASTM G21-15. の課題を超えています。

利点

優れた安定した製品品質

同社の原材料は主にBASF、Huntsman、DuPont、一流の生産プロセス設計とプロセス管理からのもので、各バッチ製品の安定性を高め、効率を高めます生産管理。

世界をリードする技術

当社は、TPU/TPEE/PEBA/ PA12 シート発泡を実現した世界で最初の企業であり、PVDF シート発泡を実現した世界で 2 番目の企業であり、最先端の技術と高度な設備を備え、強力な市場競争力を備えています。

継続的かつ確実な製品供給

十分な生産能力と高い品質管理力、原材料の安定供給により、連続生産の基盤。

迅速で親密な拡張サービス

同社は常にシームレスを主張してきましたサービス、技術バックボーンからなるアフターサービスチームを慎重に構築し、顧客が問題を解決するのを助け、顧客ファイルシステムを確立し、アフターサービスをより迅速かつ親密にするよう努めました.

最新ニュース

PVDFフォームボードの閉鎖構造が、耐食性のオープンセル材料よりも優れているのはなぜですか？

2025-03-24

PVDFフォームボードは、高性能熱可塑性材料です。特定の発泡プロセスを通じて、PVDF樹脂マトリックスに多数の小さな泡が導入され、一意の閉鎖構造が形成されます。この構造は、材料の重量を減らすだけでなく、その機械的強度、熱断熱、耐食性を改善します。閉鎖構造は、バブルが材料内で互いに独立していることを意味し、泡の壁が厚く、外部腐食性媒体を効果的に分離できる連続的で密な保護層を形成します。閉細胞構造とオープンセル構造の間の耐食性の比較浸透抵抗の違い閉鎖構造：PVDFフォームボードの閉鎖構造は連続的な障壁を形成し、泡の壁は狭く、腐食性媒体によって簡単に浸透することはありません。この構造により、材料の腐食性液体およびガスに対する浸透抵抗が大幅に改善され、腐食性培地が材料に浸透するのを効果的に防ぎ、それにより基本材料が侵食から保護されます。オープンセル構造：対照的に、オープンセル構造の材料内のバブルは相互接続されており、オープンネットワーク構造を形成します。この構造により、腐食性媒体は泡の間の隙間を通して材料に浸透しやすくなり、基本材料が腐食します。腐食率の比較実験的研究により、同じ腐食性環境では、PVDFフォームボードの閉鎖構造が腐食速度を大幅に低下させることが示されています。閉鎖構造のバリア効果により、材料の表面上の腐食性培地の拡散と浸透は厳しく制限されているため、材料のサービス寿命が延びています。それどころか、オープンセル構造における内部気泡の接続性により、腐食性培地はより簡単に材料に浸透することができ、その結果、腐食速度が加速し、材料性能が急速に低下します。化学的安定性の考慮 PVDF自体は優れた化学物質の安定性を持ち、さまざまな腐食性媒体の侵食に抵抗できます。ただし、オープンセル構造の内部構造が開いているため、腐食性媒体は基本材料に接触する可能性が高く、それによって全体的な化学物質の安定性が低下します。対照的に、クローズドセルPVDFフォームボードは、その効果的な障壁効果のために化学物質の安定性をより良く維持でき、過酷な腐食環境でもより長いサービス寿命を維持できます。 PVDFフォームボードの腐食抵抗を改善する閉鎖構造の特定のメカニズム PVDFフォームボードの閉鎖構造は、腐食性媒体の浸透と拡散を効果的に防ぐことができる連続的で密な物理的障壁を形成します。このバリア効果は、基本材料を侵食から保護するだけでなく、材料の全体的な腐食抵抗を改善します。閉細胞構造の泡の壁は、機械的強度と化学的安定性が高く、より厚く、より密度が高いです。これらの泡の壁は、腐食性媒体の侵食に抵抗し、材料の耐食性をさらに高めます。オープンセル構造を持つ材料は、腐食性媒体の作用下で腐食亀裂を強調する傾向があり、その結果、材料性能が急速に低下します。 PVDFフォームボードの閉鎖構造は、ストレス集中を軽減し、ストレス腐食亀裂のリスクを減らし、それにより材料の信頼性とサービス寿命を改善することができます。耐食性に加えて、PVDFフォームボードの閉鎖構造は、気象抵抗と老化抵抗を改善することもできます。閉鎖構造は、紫外線や酸素などの環境要因の影響を材料に対する影響を効果的に分離できるため、材料のサービス寿命が拡張されます。 PVDFフォームボードの利点実際のアプリケーションにおける閉鎖セル構造化学産業では、PVDFフォームボードを使用して、さまざまな化学機器の裏地またはシェルを製造するためによく使用されます。その閉鎖構造は、機器に対する腐食性化学物質の侵食を効果的に防ぎ、機器のサービス寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減することができます。ストレージタンクとパイプラインシステムでは、 PVDFフォームボード腐食防止層または熱断熱層として使用できます。その閉鎖構造は、腐食性の液体またはガスが材料を介してタンクまたはパイプラインに浸透するのを防ぎ、それによりタンクとパイプラインシステムの完全性を保護し、システムの安全性と信頼性を改善します。建設と輸送の分野では、PVDFフォームボードを使用して、外壁パネル、サウンド断熱材、その他のコンポーネントを製造できます。その閉鎖構造は、雨水や水分などの腐食性媒体の浸透を防ぎ、侵食から建物の構造と輸送施設を保護する一方で、優れた熱断熱と音の断熱性能を提供できます。

微小ポリプロピレンフォームは、冬のエネルギー消費を減らすためにどのように効率的に隔離しますか？

2025-03-20

微孔性ポリプロピレンフォームの熱断熱性能は、主に内部の密な微孔構造に由来しています。これらの小さな毛穴は、材料の体積密度を大幅に減らすだけでなく、さらに重要なことに、熱の移動を効果的に妨害することです。冬には、屋内の温度は屋外温度よりも高く、熱は壁や窓の隙間から外側に消散します。マイクロ極性ポリプロピレンフォームの微孔構造は、「熱絶縁バリア」を形成し、熱伝達の効率を大幅に低下させる可能性があります。具体的には、マイクロ極性ポリプロピレンフォームのマイクロポアは、小さな空気層と見なすことができます。空気は熱の導体が不十分であり、その熱伝導率は固体材料の熱導電率よりもはるかに低いです。したがって、熱が壁または窓の隙間を通って外側に移動しようとすると、これらのマイクロポアの空気層に遭遇し、それにより熱の移動が遅くなります。さらに、マイクロ極性ポリプロピレンフォームの微孔構造は、熱放射と熱対流の影響を減らし、さらに減少させることができます。冬には、屋内温度を安定させることが、生活の快適さを改善するために不可欠です。断熱材として、微孔性ポリプロピレンフォームは、屋内熱が壁や窓の隙間から外側に散逸するのを効果的に防ぐことができ、それにより安定した屋内温度を維持できます。この断熱効果は、生活環境の快適さを改善するだけでなく、温度変動による不快感を軽減します。具体的には、の熱絶縁性能微孔性ポリプロピレンフォーム屋内温度が冬の比較的安定した範囲内に残ることを保証し、屋外温度の突然の低下によって引き起こされる屋内温度の急激な低下を回避できます。この安定した屋内温度は、風邪や咳などの一般的な冬の病気の発生を減らし、住民の健康レベルを改善するのに役立ちます。安定した屋内温度は、居住者の睡眠の質を改善し、不眠症や温度の不快感による夢を減らすこともできます。さらに、マイクロ極性ポリプロピレンフォームの熱断熱性能は、屋内湿度を減らし、カビと細菌の成長を減らし、屋内空気を新鮮で衛生的に保つこともできます。これは、生活環境の全体的な快適性と健康レベルを改善するために非常に重要です。マイクロ極性ポリプロピレンフォームの熱断熱性能は、生きた環境の快適さを改善するだけでなく、暖房システムのエネルギー消費とエネルギー廃棄物を大幅に削減します。冬には、暖房システムは安定した屋内温度を維持するために多くのエネルギーを消費する必要があります。マイクロ極性ポリプロピレンフォームの熱断熱特性は、熱損失を減らし、それによって暖房システムの動作時間とエネルギー消費を減らすことができます。具体的には、屋内温度が安定している場合、暖房システムを頻繁に開始してシャットダウンする必要はなく、エネルギー廃棄物が減少します。マイクロポーラスポリプロピレンフォームの熱断熱特性は、熱損失を効果的に防ぐことができるため、暖房システムに必要なエネルギーの量もそれに応じて減少します。エネルギー消費を削減するこの効果は、暖房コストを削減するだけでなく、環境の汚染と損傷を減らすのにも役立ちます。さらに、マイクロ極性ポリプロピレンフォームの熱断熱特性もエネルギー効率を向上させることができます。暖房プロセス中、エネルギーの一部は熱エネルギーに変換され、部屋に移されます。マイクロ極性ポリプロピレンフォームの熱断熱特性は、熱エネルギーの損失を減らし、それによってエネルギー効率を改善する可能性があります。エネルギー効率を改善するこの効果は、エネルギー消費を削減するだけでなく、持続可能な開発と環境保護を促進するのに役立ちます。建物の断熱分野での微小ポリプロピレンフォームの適用は、広く多様です。壁の熱断熱性能を改善するための壁断熱材として使用できます。また、熱損失を減らすために、窓の隙間の充填材として使用することもできます。また、屋内温度の安定性を維持するために、屋根の絶縁層としても使用できます。壁の断熱に関しては、微小ポリプロピレンフォームは、外壁断熱材または内壁断熱層の材料として使用できます。それを壁に固定または固定することにより、熱損失を減らすために効果的な熱断熱バリアを形成できます。同時に、微孔性ポリプロピレンフォームには、さまざまな建築スタイルと建設要件のニーズを満たすことができる軽量と簡単な構造の利点もあります。窓のギャップの充填に関しては、微孔性ポリプロピレンフォームをシーリング材料として使用できます。窓の隙間にそれを埋めることにより、熱損失や冷たい風が侵入するのを効果的に防ぐことができます。このシーリング効果は、ウィンドウの熱断熱性能を改善するだけでなく、ウィンドウの断熱効果を高め、生活環境の全体的な快適性を改善します。屋根の断熱に関しては、微小ポリプロピレンフォームを断熱層材料として使用できます。屋根の上に置くことにより、熱損失と屋内環境の影響を減らすために、効果的な熱断熱バリアを形成できます。この熱断熱効果は、屋根の熱断熱性能を改善するだけでなく、屋根のサービス寿命も延長します。生活の快適性、エネルギー消費、環境保護に対する人々の認識の継続的な改善により、建物の断熱分野における微孔性ポリプロピレンフォームのアプリケーションの見通しはより広くなります。将来的には、微孔性ポリプロピレンフォームは、より効率的で環境に優しい、インテリジェントな方向に発達します。一方で、科学研究者は、微小断熱プロセスと微小ポリプロピレンフォームの式を最適化し続け、熱断熱性の性能と耐久性を向上させます。新しい添加物と修飾技術を導入することにより、微小孔ポリプロピレンフォームの熱断熱効果とアンチエイジングパフォーマンスをさらに改善し、そのサービス寿命を延長することができます。一方、インテリジェントなテクノロジーの開発により、微孔性ポリプロピレンフォームはインテリジェントな方向に発達します。たとえば、それをインテリジェントセンサーと制御システムと組み合わせることにより、インテリジェントな調整と屋内温度の監視を実現できます。このインテリジェントなテクノロジーは、生活環境の快適さを改善するだけでなく、エネルギー消費とエネルギー廃棄物を減らします。環境保護に対する人々の認識の改善に伴い、微孔性ポリプロピレンフォームのリサイクルと再利用も将来の開発動向になります。廃棄物微小ポリプロピレンフォーム材料をリサイクルして再利用することにより、資源廃棄物と環境汚染を減らし、持続可能な開発と環境保護を促進することができます。

金属フリー、より安全ですか？ MTPUアダルトヨガマットの純粋な生活哲学

2025-03-13

従来のヨガマットの生産プロセスでは、マットの耐久性や色の安定性を高めるために、一部のメーカーは鉛や水銀などの金属成分を追加する場合があります。これらの金属要素は、製品の特定の性能をある程度改善できますが、これらの金属要素の長期的な接触または吸入は、人間の健康に害を及ぼす可能性があります。鉛の害：鉛は有毒な重金属です。鉛環境への長期暴露は、神経系、腎臓、消化器系、免疫系に損傷を与える可能性があります。子供の場合、鉛中毒は知的発達にも影響を与える可能性があります。ヨガマットは、皮膚と直接接触するアイテムです。鉛が含まれている場合、長期使用は間違いなく健康リスクを高めます。水銀の危険：水銀は、主に神経系、消化器系、腎臓に影響を与える人体に有害な重金属でもあります。水銀への長期曝露は、記憶喪失や神経骨症などの症状を引き起こす可能性があります。ヨガマットの生産または使用に水銀が含まれている場合、皮膚の接触または吸入を通じて人体に入り、健康に対する潜在的な脅威をもたらします。伝統的なヨガマットの金属部品の潜在的なリスクに直面して、MTPUヨガマットは金属のないデザインを備えており、ヨガ愛好家に安全で健康的な選択を提供します。 MTPU材料自体には、鉛や水銀などの有害な金属成分は含まれておらず、人体への金属要素と環境への環境の害を回避します。安全で非毒性：生産プロセス中に、MTPUヨガマットは環境保護基準に厳密に従い、金属成分を含む有毒で有害な物質を追加しません。これは、初心者とベテランヨガ愛好家の両方がMTPUヨガマットを自信を持って使用し、純粋なヨガ体験を楽しむことができることを意味します。環境に優しい：金属のないデザインに加えて、MTPUヨガマットはリサイクル性も良好です。ヨガマットのライフサイクルが終了した後、MTPU材料をリサイクルして再利用することができ、埋め立てや焼却によって引き起こされる環境汚染を減らします。この機能は、材料のライフサイクルを拡大するだけでなく、環境保護と持続可能な開発の現代人の追求に沿った循環経済の発展を促進します。選択します MTPUヨガマット個人の健康への投資であるだけでなく、純粋な生活の哲学の実践でもあります。ヨガマットの会社では、すべての練習が身体と心の浄化と自然への敬意になります。体と心の統一の純粋な経験：MTPUヨガマットの柔らかいタッチと優れたアンチスリップパフォーマンスにより、ヨガ愛好家は練習中の呼吸と動きの調整にもっと集中し、身体と心の統一体験を楽しむことができます。この経験は、ヨガの練習の効果を改善するのに役立つだけでなく、実践者がリラックスしてストレスを和らげるのにも役立ちます。自然との調和のとれた共存の人生の態度：MTPUヨガマットの金属のないデザインは、自然に対する敬意と保護を反映しています。ヨガマットの会社により、すべての練習は自然と対話する機会になり、実践者がより多くの天然資源を大切にし、環境の健康に注意を払うことができます。この人生の態度は、個人的な生活の質を向上させるのに役立つだけでなく、より環境に優しい、より持続可能な方向への社会の発展を促進します。 MTPUヨガマットは、環境保護と健康に対する消費者の認識を継続的に改善し、市場で広範な注目と認識を受けています。ますます多くのヨガ愛好家が、純粋で健康的なヨガ体験を楽しむために、実践パートナーとしてMTPUヨガマットを選択し始めています。市場アプリケーション：MTPUヨガマットは、金属のないデザイン、優れた耐久性、環境パフォーマンスを備えたヨガ用品市場の場所を占めています。プロのヨガスタジオ、ジム、ホームユーザーのいずれであっても、MTPU Yoga Mat製品を自分に適していることができます。さらに、MTPUヨガマットは、独自の色とパターンデザインにより、消費者の美しさと実用性に対する二重のニーズを満たしているため、ファッショントレンドの一部になりました。将来の発展：ヨガ文化の普及と環境に優しい健康的な製品に対する需要の高まりにより、MTPUヨガマットの市場の見通しは幅広いものです。将来的には、MTPUヨガマットは、製品の革新と研究開発により多くの注意を払い、製品の快適さと耐久性を向上させ、環境パフォーマンスを強化して、高品質のヨガマットの消費者の追求に会います。さらに、MTPUヨガマットは、ヨガ愛好家のためにより多様な選択肢を提供するために、屋外ヨガ、ウォーターヨガなどのアプリケーションシナリオを増やします。

精密パンチテクノロジーは、穴あきTPUフォームシートのユニークな特性をどのように形成しますか？

2025-03-06

TPUフォーム基板のパンチングホールは、高精度を必要とするプロセスです。このプロセスでは、特定の設計要件を満たすために穴のサイズ、形状、分布を必要とするだけでなく、材料自体に対するパンチングプロセスの影響が最小化され、材料の全体的な性能と構造的完全性を維持することも保証されます。この目標を達成するために、メーカーは通常、レーザーパンチ、機械的パンチ、化学エッチングなどの方法を使用します。レーザーパンチテクノロジーは、現代の製造における高度なパンチング方法です。高エネルギー密度レーザービームを使用して、材料を迅速に溶かし、蒸発させ、蒸発させて材料に穴を開けます。の生産穿孔されたTPUフォームシート、レーザーパンチングテクノロジーには、次の重要な利点があります。高精度：レーザーパンチテクノロジーは、穴のサイズ、形状、位置が設計要件を満たすことを保証するために、ミクロンレベルのパンチング精度を達成できます。これは、通気性の正確な制御を必要とするアプリケーションシナリオにとって特に重要です。非接触処理：レーザーパンチングプロセス中、レーザービームは材料表面と直接接触しておらず、材料への機械的応力損傷を回避します。これは、TPUフォーム基板の元の性能を維持するのに役立ちます。効率：レーザー掘削は速く、短時間で多数の穴の処理を完了し、生産効率を向上させることができます。柔軟性：レーザー掘削技術は、多様な設計ニーズを満たすために、複雑な形状とパターンの掘削を簡単に実現できます。ただし、レーザー掘削技術には、機器のコストが高い、オペレーターのスキル要件が高く、特定の材料での熱に影響を受ける可能性のあるゾーンなど、いくつかの制限があります。穿孔されたTPUフォームシートの生産において、メーカーはこれらの要因を比較検討して、最も適切な掘削方法を選択する必要があります。機械式掘削技術は、機械装置（ドリル、パンチなど）を使用して材料に衝撃または絞り込んで材料に穴を開けるための従来の掘削方法です。穿孔されたTPUフォームシートの生産において、機械式掘削技術には次の特性があります。費用対効果：レーザー掘削と比較して、機械式掘削技術の機器コストは低く、維持と操作が容易です。これは、大量生産を必要とするアプリケーションシナリオにとって魅力的であり、特に高い掘削精度を必要としません。幅広い適用性：機械式掘削技術は、TPUフォーム基板を含むさまざまな材料に適しています。パンチングデバイスの形状とサイズを調整することにより、さまざまな形状とサイズの穴を簡単に処理できます。高速処理速度：機械的パンチングテクノロジーは通常高速であり、短時間で多数の穴の処理を完了することができます。ただし、機械的パンチングテクノロジーには、比較的低いパンチングの精度、材料表面への損傷の可能性、パンチングプロセス中の破片など、いくつかの制限もあります。穿孔されたTPUフォームシートの生産において、メーカーはこれらの要因を慎重に評価して、最終製品の品質とパフォーマンスを確保する必要があります。化学エッチングパンチング技術は、化学反応を使用して材料に穴を開ける方法です。穿孔されたTPUフォームシートの生産において、この方法は通常、特定の化学溶液に材料を浸し、化学反応を通じて材料の一部を除去し、それにより穴を形成することを伴います。化学エッチングパンチング技術には、次の特性があります。柔軟性の高い：化学エッチングパンチング技術は、複雑な形状とパターンのパンチングを簡単に実現でき、材料の形状とサイズに限定されません。これは、高度にカスタマイズされたデザインを必要とする穿孔されたTPUフォームシートに特に適用できます。低コスト：レーザー掘削や機械的掘削と比較して、化学エッチング掘削技術は通常、機器と材料コストが低くなります。これは、予算が限られているメーカーにとって魅力的です。ただし、化学エッチング掘削技術には、比較的遅い処理速度、環境汚染の拡大、材料性能への影響の可能性など、いくつかの制限もあります。穿孔されたTPUフォームシートの生産において、メーカーはこれらの要因を慎重に評価して、最終製品の環境保護と安全性を確保する必要があります。精密掘削技術は、穿孔されたTPUフォームシートの性能に大きな影響を与えます。一方では、正確な穴のサイズ、形状、および分布により、材料が優れた通気性を持ち、特定のアプリケーションシナリオのニーズを満たすことができます。一方、掘削プロセス中に発生する可能性のある熱に影響を受けたゾーン、機械的応力、化学的損傷などの要因も、材料の全体的な性能に悪影響を与える可能性があります。穿孔されたTPUフォームシートの性能を最適化するために、メーカーは掘削プロセスのマイナスの影響を減らすために一連の措置を講じる必要があります。たとえば、パンチング方法を選択する場合、材料の特性とアプリケーションシナリオのニーズに基づいてトレードオフを行う必要があります。パンチングプロセス中に、レーザー出力、機械的衝撃力、化学溶液の濃度などの処理パラメーターを厳密に制御する必要があります。パンチング後、材料は、残留物を排除し、材料の安定性を改善するために、洗浄、乾燥、硬化などの必要な後処理を受ける必要があります。精密パンチングテクノロジーは、穿孔されたTPUフォームシートの生産において重要な役割を果たします。レーザーパンチ、機械的パンチ、化学腐食などの方法には独自の特性があり、さまざまなアプリケーションシナリオやニーズに適しています。パンチング方法を合理的に選択し、処理パラメーターを厳密に制御することにより、メーカーは優れた通気性と全体的なパフォーマンスを備えた穴あきTPUフォームシートを生産できます。

M-TPUフォームシート：弾力性と耐摩耗性のデュアルイノベーションは、業界の新しいトレンドをリードしています

2025-02-27

1。優れた弾力性：理論から実践への完全な統合 M-TPUフォームシートの弾力性は、そのユニークな分子構造と微孔性発泡プロセスから得られます。 TPU自体は、交互のハードセグメントとソフトセグメントで構成されるブロック共重合体です。ハードセグメントは材料の剛性と強度を提供し、柔らかいセグメントは材料に良好な弾力性と靭性を与えます。 M-TPUフォームシートでは、この分子構造がさらに最適化されています。発泡プロセス中、超臨界二酸化炭素などのガスをTPU溶融物に注入して、多数の小さな泡を形成します。これらの泡は、冷却と固化後に微小極性構造になり、元の弾力性を維持しながら、材料をより軽く柔らかくします。微孔構造はまた、材料のエネルギー吸収能力を高め、 M-TPUフォームシート外力にさらされるとストレスをよりよく分散させるために、その回復力と耐衝撃性を改善します。実際のアプリケーションでは、M-TPUフォームシートの優れた弾力性が完全に反映されています。スポーツシューズの分野では、M-TPUフォームシートは唯一の材料で広く使用されています。その高い弾力性と良好な回復力により、靴は歩行や運動時により快適な足の感触とクッション効果を提供し、足の疲労と怪我のリスクを効果的に減らします。 M-TPUフォームシートは、製品の快適さと耐久性を向上させるために、カーシート、家具パッドなどのフィールドでも使用されています。 2。耐摩耗性：微細構造から巨視的なパフォーマンスへの包括的なアップグレード優れた弾力性に加えて、M-TPUフォームシートは優れた耐摩耗性でも知られています。耐摩耗性とは、摩擦中の摩耗に抵抗する材料の能力を指し、材料の耐久性を評価するための重要な指標の1つです。 M-TPUフォームシートの耐摩耗性は、主にそのユニークな微孔構造とTPU材料の固有の特性によるものです。微孔性発泡プロセス中、ガスはTPU溶融物に均等に分散して、多数の小さな泡を形成します。これらの気泡は、冷却と固化後に微小極的な構造になり、材料の表面積と粗さを増加させます。微細構造のこの変化により、M-TPUフォームシートは摩擦中の摩耗に抵抗し、サービスの寿命を延ばすことができます。 TPU材料自体は、耐摩耗性と涙抵抗が良好です。これらのプロパティは、M-TPUフォームシートでさらに強化されています。微孔構造の存在により、材料は外力にさらされるとストレスをよりよく分散させることができ、局所的な過度の摩耗を避けます。 M-TPUフォームシートには優れたアンチエイジング特性もあり、長期使用中に元の耐摩耗性を維持できます。実際の用途では、M-TPUフォームシートの耐摩耗性が広く認識されています。コンベアベルトやトランスミッションベルトなどの工業分野では、M-TPUフォームシートが優れた耐摩耗性と涙抵抗のために好まれています。屋外製品の分野では、M-TPUフォームシートは、製品の耐久性とサービス寿命を改善するために、バックパック、テント、その他の製品の生産にも広く使用されています。 3.弾力性と耐摩耗性の包括的な利点：業界の革新と開発の促進 M-TPUフォームシートの弾力性と耐摩耗性における優れたパフォーマンスは、製品の快適さと耐久性を向上させるだけでなく、関連産業に革新と開発の機会をもたらします。スポーツシューズの分野では、M-TPUフォームシートの適用により、唯一の材料の技術的革新が促進され、快適な足の雰囲気を提供しながら、靴が軽くなり、耐久性があります。自動車業界では、M-TPUフォームシートがシートパッドとインテリアパーツの生産に使用され、車の快適さと贅沢が向上します。 M-TPUフォームシートの環境保護と持続可能性の特性は、多くの分野での適用の幅広い見通しも提供します。環境保護と持続可能な開発への注目が高まっているため、M-TPUフォームシートは、リサイクル可能で再利用可能な材料として、将来の材料科学の分野における重要な開発方向の1つに徐々になります。

Aurorra Insoles：Suzhou Shincellの技術革新のマイルストーン

2025-02-25

中国の新しい材料分野のリーダーとして、蘇州シンセルは、高性能材料の研究開発と適用に取り組んできました。私たちの星製品であるPeabax Foamは、軽量、高い弾力性、耐久性で多くのフィールドで輝いています。この優れた素材が海を越えてアメリカのブランドであるアリスと出会うと、インソールの革新的な変化が始まります。 Arris炭素繊維インソールによるオーロラは、この協力の結果です。 Arrisのカーボンファイバー技術とSuzhou ShincellのPeabax Foamを巧みに統合して、強度と快適性のバランスをとることができます。炭素繊維は、その高強度と低重量で、安定したサポートとインソールに優れた応答性を提供します。 Peabaxの泡は、その優れた回復力と耐久性を備えた、長期的な摩耗の下で快適さと耐久性を保証します。この革新的な材料の組み合わせは、インソール業界に新しいベンチマークを設定するだけでなく、消費者に前例のない着用体験をもたらします。優れたパフォーマンスは、Arris Carbon Fiber Insolesの勝利市場認識によるオーロラの鍵です。さらに注目に値するのは、このインソールが、足の健康への積極的な貢献に対して、アメリカの足病医協会（APMA）の承認の印を獲得したことです。この名誉は、製品設計におけるアリスのヒューマニックなケアによるオーロラの肯定だけでなく、物質的研究開発における健康に焦点を当てた蘇州シンセルの焦点の認識でもあります。科学的構造設計と材料の合理的なマッチングを通じて、アリスの炭素繊維インソールによるオーロラは、足に対する歩行、ランニング、その他のスポーツの影響を効果的に軽減し、ユーザーの足の健康を強く保証します。 Arris Carbon Fiber Insole Projectによるオーロラにおける蘇州シンセルの成功は、材料科学の分野での深い強さを実証するだけでなく、イノベーション主導の開発戦略の下での鋭い洞察と将来の見通しレイアウトも反映しています。国際的なブランドとの詳細な協力を通じて、蘇州シンセルは独自の技術的利点をより広い段階に押し上げただけでなく、中国の新しい材料産業の発展に新しい活力を注入しました。未来に目を向けると、蘇州シンセルは「イノベーション、品質、健康」の開発概念を維持し続け、高性能資料の研究開発と適用にコミットして、インソールや靴産業全体の継続的な革新を促進します。近い将来、蘇州シンセルは、より多くの国内および外国のパートナーと手を組んで、アリスカーボンファイバーインソールによってオーロラのようなより優れた製品を共同で作成し、人間の健康と快適な生活により貢献します。 Arris炭素繊維インソールのオーロラは、優れたパフォーマンスで市場で広く称賛されただけでなく、材料科学の分野でのシンセルの深い遺産と革新的な精神を実証しました。アリスカーボンファイバーインソールによるオーロラの成功は、技術革新の道にある蘇州シンセルにとって重要なマイルストーンであり、世界の段階での中国の新しい材料産業の豪華な外観でもあります。

機器の改善利用とメンテナンス効率：M-TPEEフォームシートの生産コストを最適化するための重要な戦略

2025-02-20

I.機器の利用改善戦略 1。機器の計画とレイアウトの最適化生産ラインの合理的な計画：生産プロセスとプロセスの特性に従って m-tpeeフォームシート、機器間のスムーズな物流を確保し、材料の取り扱いと待ち時間を短縮するために、生産ラインのレイアウトを合理的に計画します。機器の選択と構成：生産を満たす機器モデルと構成を選択する必要があります。 2。生産計画とスケジューリングの最適化正確な生産計画：販売予測と注文要件に基づいて、ピーク生産期間中に機器が完全に利用され、怠idleを回避するための正確な生産計画を策定します。柔軟なスケジューリングメカニズム：柔軟なスケジューリングメカニズムを確立して、生産タスクと機器のステータスに従って生産計画を動的に調整して、機器の効率的な操作を確保します。 3.従業員のスキルと運用効率を向上させますスキルトレーニングと認定：従業員が機器の運用と品質の認識について定期的にトレーニングして、従業員が機器を習熟させ、機器の故障を減らし、不適切な運用によって引き起こされる生産効率を低下させることができるようにします。標準化された動作プロセス：標準化された操作プロセスを策定して、従業員が仕様に応じて機器を運用し、生産効率と製品の品質を向上させることを保証します。 4。機器の自動化とインテリジェント変換自動機器の導入：可能な場合は、自動化された機器を導入して、手動操作を交換し、生産効率を改善し、人的エラーを減らします。インテリジェント管理システム：モノのインターネットやビッグデータなどのテクノロジーを使用して、インテリジェントな機器管理システムを確立して、リアルタイムで機器の状態を監視し、潜在的な障害を予測および防止します。 2。機器のメンテナンス効率を改善するための戦略 1。予防保守計画を策定しますメンテナンスファイルの確立：各機器の詳細なメンテナンスファイルを確立し、機器の基本情報、メンテナンス履歴、障害記録などを記録し、予防保守の基礎を提供します。メンテナンス計画の策定：機器の使用頻度、作業環境、製造業者の推奨事項によると、定期的なメンテナンス、検査、装着部品の交換など、合理的な予防保守計画を策定します。 2。メンテナンスのスキルと知識を向上させます専門的なトレーニング：メンテナンス担当者に専門的なスキルトレーニングを定期的に提供して、機器の構造と作業原則の理解を向上させ、トラブルシューティングと修理能力を提供します。知識の共有：メンテナンス担当者がメンテナンスの経験とスキルを共有し、チームの全体的なメンテナンスレベルを改善するように促す知識共有プラットフォームを確立します。 3.スペアパーツ管理と在庫の最適化スペアパーツインベントリ管理：合理的なスペアパーツインベントリ管理システムを確立して、一般的に使用されるスペアパーツと主要なコンポーネントの十分な供給を確保し、スペアパーツの不足に起因するダウンタイムを削減します。スペアパーツ調達戦略：サプライヤーとの長期的な協力関係を確立し、より有利な調達価格と配送サイクルの短縮に努め、スペアパーツコストを削減します。 4。機器のアップグレードと変換テクノロジーのアップグレード：機器メーカーの情報をアップグレードし、時間内に機器をアップグレードし、機器のパフォーマンスと安定性を向上させます。省エネの変換：エネルギー消費コストを削減するために、周波数コンバーターの設置、冷却システムの最適化など、高エネルギー消費を備えた機器の省エネの変換。 5。機器の故障分析と改善障害記録と分析：現象、原因、治療方法、および各機器の故障の結果を詳細に記録し、定期的に障害分析を実施し、障害の法律と根本原因を見つけます。継続的な改善：障害分析の結果に基づいて、障害の発生を減らすために、機器の設計の最適化、操作手順の改善、メンテナンス管理の強化などの改善策を策定します。

PVDFフォームシートの包括的なパフォーマンス分析とさまざまな分野でのそのアプリケーション

2025-02-13

1。機械的特性機械的特性は、力にさらされたときに変形と損傷に抵抗する材料の能力の尺度です。 PVDFフォームシートの場合、その機械的特性には主に引張強度、曲げ強度、耐衝撃性、耐摩耗性が含まれます。引張強度：材料が断面領域に引張試験で耐えることができる最大引張力の比を指します。 PVDFフォームシートには通常、張力強度が高く、つまり、張力をかけると壊れるのは簡単ではありません。曲げ強度：曲げ荷物に対する材料の抵抗の尺度。 PVDFフォームシートには中程度の曲げ強度があり、多くの構造用途で安定性を維持できます。耐衝撃性：衝撃に対する材料の抵抗を指します。 PVDFフォームシートは耐性に良い耐性を持ち、偶発的な影響の下で完全性を維持できます。耐摩耗性：摩擦下での材料の耐久性の尺度。 PVDFフォームシートの耐摩耗性により、コンベアベルト、耐摩耗性ガスケットなど、長期の摩擦接触が必要なアプリケーションに適しています。 2。化学腐食抵抗 PVDFフォームシートは、その優れた化学腐食抵抗で知られています。ほとんどの酸、アルカリ、塩、有機溶媒の腐食に耐えることができ、化学産業、水処理、その他の畑で広く使用されています。化学産業では、 PVDFフォームシート多くの場合、機器上の腐食性媒体の腐食を防ぐために、貯蔵タンク、パイプ、バルブなどの機器の裏地材料として使用されます。水処理の分野では、PVDFフォームシートは、水処理効率を改善するために膜成分、フィルター、その他の機器でも広く使用されています。 3。耐熱性耐熱性は、高温条件下で性能の安定性を維持する材料の能力の尺度です。 PVDFフォームシートは、融点と熱の安定性が高く、高温で良好な機械的特性と化学的安定性を維持できます。これにより、自動車のボンネット、高温フィルターなどの断熱材材料などの高温環境で使用できます。PVDFフォームシートも低温耐性が良好で、非常に寒い状態で靭性を維持し、脆くなるのは簡単ではありません。 4。電気特性電気断熱または電磁シールドを必要とするアプリケーションの場合、PVDFフォームシートの電気特性も重要な考慮事項です。一般に、誘電率が低く、誘電損失が低く、誘電率が良好で、電気的および電子的な用途で広く使用されています。ワイヤとケーブルの絶縁層では、PVDFフォームシートは、電流の漏れや短絡を防ぐために、良好な電気断熱性能を提供できます。電磁シールド材料では、PVDFフォームシートは、電磁波の干渉を効果的にブロックし、電子機器の通常の動作を保護することもできます。 5。パフォーマンスの処理処理パフォーマンスは、処理中に簡単に形成および処理される材料の能力の尺度です。 PVDFフォームシートは優れた処理パフォーマンスを備えており、射出成形、押出、ホットプレスなどのさまざまな成形プロセスによって処理できます。これにより、複雑な形状とサイズの部分を製造するのに大きな柔軟性が得られます。 PVDFフォームシートは、溶接、結合、その他の接続方法で組み立てられ、アプリケーション範囲をさらに拡大することもできます。 6。特別なパフォーマンス要件上記の一般的なパフォーマンスに加えて、一部の特定のアプリケーションには、PVDFフォームシートの特別なパフォーマンス要件もある場合があります。医療業界では、PVDFフォームシートは、人体と接触したときにその安全性を確保するために、良好な生体適合性と非毒性を持つ必要があります。環境保護の分野では、PVDFフォームシートは、環境への汚染を減らすためにリサイクル可能で分解可能である必要があります。新しいエネルギー車両、エネルギー貯蔵システム、その他のフィールドの急速な発展により、火炎遅延や熱伝導性など、PVDFフォームシートの特別な特性にも高い要件が配置されています。

M-TPEEフォームシートの生分解性：特性、分析、課題

2025-02-06

1。M-TPEEフォームシートの基本的な特性 M-TPEEフォームシートは、ポリエステルポリオール、ジアシド、およびコシン酸塩で構成される熱可塑性エラストマーフォームシートです。それは、熱可塑性物質とエラストマーの弾力性とエラストマーの弾力性を組み合わせており、優れた耐摩耗性、油耐性、耐薬品性、高温抵抗性を備えています。これらの特性により、M-TPEEフォームシートは、自動車、電子機器、医療機器、おもちゃ、スポーツ用品の分野で広く使用されています。 2。生分解性の基本概念生分解性とは、自然環境条件下での生化学的作用を通じて微生物（細菌、真菌など）による二酸化炭素や水などの低分子量化合物に材料を分解できるという特性を指します。このプロセスには、微生物によるポリマー材料の攻撃と分解、および微生物による分解生成物のさらなる代謝が含まれます。 3。M-TPEEフォームシートの生分解性分析化学構造の影響： M-TPEEフォームシートの化学構造は、その生分解性に重要な影響を及ぼします。熱可塑性ポリエステルエラストマーには通常、エステル結合が含まれており、微生物によって簡単に破壊されるため、分子全体の分解が開始されます。芳香族または脂肪族群など、M-TPEEフォームシートの他の化学構造は、エステル結合のアクセシビリティと分解速度に影響を与える可能性があります。分子量と結晶性の効果：ポリマーの分子量は、その生分解性に大きな影響を及ぼします。一般的に、分子量が少ないポリマーは、微生物によってより簡単に分解されます。 M-TPEEフォームシートは、分子量の幅広い範囲が広く、その生分解性は分子量によって異なる場合があります。結晶化度は、M-TPEEフォームシートの生分解性にも影響します。アモルファス領域には、微生物の成長と酵素の作用を助長する緩い鎖構造があるため、アモルファス構造は結晶構造よりも微生物によってより簡単に分解されます。添加物の効果：生産プロセス中に、可塑剤、安定剤などのさまざまな添加物をM-Tpeeフォームシートに追加することができます。これらの添加物は、その生分解性に影響を与える可能性があります。一部の添加物はポリマーの分解を加速する可能性がありますが、他の添加物は分解プロセスを阻害する可能性があります。 m-tpeeフォームシートの生分解性を評価する場合、添加剤の種類と含有量を考慮する必要があります。環境条件の影響：温度、湿度、酸素濃度、pH値などの環境条件も、M-TPEEフォームシートの生分解性に影響を与える可能性があります。より高い温度と湿度は、微生物の成長と酵素の活性を助長し、それにより生分解プロセスを加速します。実際の環境では、これらの条件は、地理的位置、季節、気候などの要因によって異なる場合があります。 4。m-tpeeフォームシートの生分解性の課題と機会課題：コストの問題：生分解性プラスチックのコストは、一般に、市場の昇進とアプリケーションを制限する従来のプラスチックのコストよりも高いです。分解率制御：の生分解率 m-tpeeフォームシート化学構造、分子量、添加物、環境条件などの要因によって異なる場合があり、正確に制御することは困難です。リサイクルと治療：M-TPEEフォームシートは熱可塑性になり、リサイクルおよび再利用できますが、実際の用途では、リサイクルおよび治療システムは依然として不完全です。機会：環境保護政策の促進：環境問題への世界的な注目の高まりにより、さまざまな国の政府が生分解性プラスチックの研究開発と適用を促進するための関連する政策を導入しました。技術革新：化学構造の最適化、生分解性の向上、コストの削減、およびその他の技術革新を通じて、生分解性プラスチックの分野でのM-TPEEフォームシートの適用を促進することができます。市場の需要の成長：環境に優しい製品に対する消費者の需要の高まりにより、M-TPEEフォームシートなどの生分解性プラスチックの市場の見通しは広い。

MTPUベビープレイマットの温度抵抗分析とアプリケーションシナリオ

2025-01-30

1。MTPU材料の温度抵抗の概要熱可塑性エラストマーとしてのMTPU材料は、ゴムとプラスチックの優れた特性を組み合わせています。温度抵抗範囲が広く、極端な温度条件下で物理的特性を維持できます。具体的には、MTPUの動作温度範囲は通常-40°Cから80°Cの間であり、一部のハイエンド製品は、より広い温度範囲で安定して動作することさえあります。この機能により、MTPUベイビープレイマットは、寒い冬でも暑い夏でも、元の柔らかさ、弾力性、耐久性を維持できます。 2。低温性能：寒い環境に適応します寒い気候では、伝統的なプラスチックまたはゴムの材料が脆くて硬くなり、プレイマットの快適さと安全性に影響を与えます。 MTPU材料は優れた低温靭性を持ち、-40°Cという低い環境で良好な弾力性と柔らかさを維持できます。氷のような屋外環境で使用する場合でも、MTPUベイビープレイマットは低温のために脆くなったり弾力性を失いたりすることはなく、赤ちゃんは寒い気候で快適なゲーム体験を楽しむことができます。冬の屋内での使用、特に理想的な暖房条件が低い部屋では、MTPUベイビープレイマットの低温抵抗も重要な役割を果たします。低温環境でも、MTPU材料は依然として十分なクッションとサポートを提供でき、低温のために表面硬化や不快感を引き起こすことはありません。このプレイマットは、冬の使用に特に適しています。寒い環境での赤ちゃんの快適さを確保するだけでなく、他の素材がもたらす寒くて難しい感覚を避けます。 3。高温性能：高温の環境に適応します暑い夏または高温環境では、多くの通常の材料が、高温のために構造の安定性を変形させ、柔らかくする、または失います。 MTPU材料は、高温で高耐熱性を維持できます。一般に、MTPUベイビープレイマットは、大幅な変形や性能の劣化なしに、最大80°Cの温度で使用できます。直射日光を伴う屋外環境でさえ、MTPU材料は過度の温度の影響に抵抗し、柔らかさと弾力性を維持できます。屋外の庭やテラスなどの屋外での使用シナリオには、MTPUベイビープレイマットが特に適しています。それは、過熱のためにフェード、変形、または使用が困難になることなく、長い間太陽にさらされる可能性があります。これは夏の屋外アクティビティにとって特に重要です。これは、屋外で遊ぶときに赤ちゃんが快適で安全な環境を必要とするため、MTPUの材料がこの安定性を提供するため、特に重要です。 MTPUベイビープレイマットの滑り止め底層設計は、高温条件下で効果的なスリップアンチスリップ機能を維持することもできます。高温では、多くの通常の材料が表面摩擦の減少のために滑ることがありますが、MTPUの滑り止め性能はこれを効果的に回避できます。 4。屋内温度変動への適応性屋内環境の温度変動は、ベビープレイマットの性能にも影響します。多くの家族は、さまざまな季節でエアコンまたは暖房を使用しており、屋内温度に大きな変化をもたらします。 MTPUベイビープレイマットの温度抵抗により、これらの温度変化に簡単に対処できます。エアコン完備の環境であろうと、加熱して加熱された部屋であろうと、MTPU材料は良好な状態を維持することができ、温度の変化により加齢、変形、または硬化しません。 MTPUベイビープレイマットは通常、多層設計を採用します。その1つは、防水層または熱挿入層であり、温度変動に対する適応性をさらに高めることができます。温度差が大きい環境では、MTPUベイビープレイマットは、地下温度の変化を効果的に分離し、表面温度を安定させることができ、それにより赤ちゃんにより快適なゲーム体験を提供できます。 5。MTPU材料の温度抵抗によってもたらされる安全温度抵抗は、MTPUベイビープレイマットの快適さに関連しているだけでなく、赤ちゃんの安全性に直接影響します。極端な温度条件では、一部の材料が硬化したり柔らかくなりすぎたりする可能性があり、遊び中に赤ちゃんに不快感や負傷を引き起こす可能性があります。 MTPU材料の温度抵抗は、寒い環境と暑い環境の両方で十分な柔らかさと弾力性を維持できることを保証し、赤ちゃんに良いサポートと快適さを提供します。特に暑い夏には、多くのゲームマット材料が過度の温度のために有害な物質または臭気を放出する可能性がありますが、MTPU材料は厳格な品質管理を受けており、有害なガスを放出したり不快な臭気を生成したりせずに高温で安定して使用でき、赤ちゃんが安全な環境で遊ぶことを保証します。 6。適用可能なシナリオの温度抵抗 MTPUベイビープレイマット特に以下のシナリオでは、さまざまな環境やシナリオに適しています。屋内の家：特に冬と夏に大きな温度変動がある地域では、家の部屋に適しています。屋外アクティビティ：屋外のテラス、公園、ビーチなどに適しており、直射日光や高温下でも安定して使用できます。公共の場所：幼稚園、幼児教育センターなど、周囲温度の変化に適応し、良いパフォーマンスを維持できます。

包装業界におけるPPフォームシートの軽量で効率的な保護パフォーマンスの分析

2025-01-23

1。PPフォームシートの軽量特性包装材料の軽量は、今日の包装業界の中心的な目標の1つです。軽量材料は、輸送コストを削減するだけでなく、環境の負担を軽減することもできます。 PPフォームシートそのユニークな軽量特性のために、まさに現代の包装材料の最愛の人になりました。低密度構造 PPフォームシートのコア特性の1つは、密度が低いことです。ポリプロピレン自体は比較的軽いプラスチックです。発泡後、空気が導入され、多くの小さな泡を形成し、PPフォームシートの密度が大幅に減少します。段ボールやリジッドプラスチックなどの従来の包装材料と比較して、PPフォームシートは密度が低く、体積強度が高く、追加の重量を追加せずに保護が向上します。これは、輸送中に体重を制御する必要がある商品パッケージにとって特に重要です。輸送コストを削減します軽量化は、材料コストの削減を意味するだけでなく、輸送コストに直接影響します。グローバルな物流コストが徐々に上昇するにつれて、企業はパッケージを最適化することでコストを削減することを常に求めています。その軽量の特性により、PPフォームシートはパッケージの全体的な重量を大幅に削減し、それにより輸送中の燃料消費量と輸送コストを削減できます。これは、バルク商品、迅速な消費財、電子製品など、高周波輸送のある産業にとって特に魅力的です。二酸化炭素排出量を削減します輸送コストに加えて、包装材料の重量は二酸化炭素排出量に直接関係しています。軽量包装とは、エネルギー消費量の削減と温室効果ガスの排出を意味します。 PPフォームシートの軽量特性により、環境に優しい選択となります。輸送リンクの炭素排出量を削減するだけでなく、リサイクル可能な材料としても、製品のライフサイクル中に環境への影響が低くなります。従来のプラスチックフォーム（EPSフォームなど）と比較して、PPフォームシートは環境保護においてより多くの利点があります。 2。PPフォームシートの効率的な保護パフォーマンス軽量は重要ですが、包装業界では、保護パフォーマンスが常にコア要件です。効率的な保護材料として、PPフォームシートは、輸送および保管中の商品の強力なクッションと保護を提供して、商品が無傷であることを確認できます。優れたクッション性パフォーマンス PPフォームシートの内部構造は、スポンジ様網状網膜フォーム構造を示し、外部衝撃力を効果的に分散させ、圧力の濃度を減らし、優れたクッションの役割を果たすことができます。これにより、PPフォームシートは、輸送中の商品の振動と衝突を効果的に減らし、損傷を避けることができます。特に、電子製品、家庭用家電製品、ガラス製品、精密機器などの脆弱な商品の包装では、PPフォームシートは優れたクッション性パフォーマンスを提供し、製品損傷のリスクを減らすことができます。圧縮および衝撃耐性 PPフォームシートは、クッション性がうまく機能するだけでなく、強い圧縮と耐衝撃性も備えています。 PPフォームの材料特性により、その形状を維持し、外力を受けたときに衝撃力を効果的に分散させることができます。これにより、PPフォームシートは、輸送中に絞りや落ちるなどの過酷な環境に直面するときに、良好な保護効果を維持できます。多くの場合、PPフォームボードの圧縮抵抗は、従来のハードパッケージ材料（段ボールや木製の箱など）を置き換えて、軽量で同じ保護効果を実現することさえできます。水分と防水包装業界でPPフォームシートを人気にするもう1つの機能は、その水分と耐水性です。 PPフォーム材料は水分耐性が良好であり、湿気の多い環境で安定した性能を維持することができ、包装材料の変形や水分による商品の劣化を回避できます。 PPフォームシートは、湿度の高い地域に輸送されるか、長期間保管する必要がある商品の場合、商品が常に最適な状態であることを保証するための効果的な保護を提供します。化学腐食抵抗 PPフォームシートはまた、強力な化学腐食耐性を持ち、酸、アルカリ、塩などの化学物質の侵食に抵抗できます。輸送中にいくつかの特別な商品（化学物質、実験装置など）が腐食性物質にさらされている場合、PPフォームシートは製品を効果的に保護し、損傷を回避できます。これにより、特に化学物質保護を必要とする商品の場合、PPフォームはより安全で信頼性の高い包装材料になります。高温および低温抵抗 PPフォームシートは、高温および低温抵抗が良好で、さまざまな環境条件に適応できます。暑い場所であろうと寒冷地であろうと、PPフォームは安定した保護効果を維持できます。食品や化粧品などの季節を越えて輸送する必要がある商品の場合、PPフォームの温度抵抗により、理想的な包装材料になります。3

M-TPEEフォーム材料の抗酸化特性とそのアプリケーションへの影響

2025-01-16

1。ポリマー材料に対する酸化の影響自然環境では、酸素、紫外線、水分、熱の結合作用の下で、ポリマー材料は酸化反応を起こします。このプロセスは通常、ポリマーの分子構造の破壊につながります。ポリマーは、材料の包括的、硬化、退色、強度の低下、さらには亀裂形成として現れます。酸化反応は通常、材料の表面で発生し、徐々に内側に拡大します。ポリマーは、特に良好な酸化耐性を持たない材料の場合、高温、水分、紫外線の作用下で酸化プロセスを加速する傾向があります。従来のフォーム材料（ポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォームなど）の場合、酸化は通常、機械的特性の低下、表面老化、硬度の変化などの問題を意味し、材料のサービス生活と安全に直接影響します。ただし、その特別な分子構造により、M-TPEEフォーム材料は、酸化反応の発生を効果的に減速または防止する可能性があり、それにより、高温、高湿度、高酸素環境への長期的な曝露を必要とする多くの用途で安定性を維持できます。 2。の抗酸化メカニズム m-tpeeフォーム M-TPEEフォーム材料の抗酸化特性は、主に独自の化学構造に由来しています。 M-TPEEは、ポリエーテルセグメントとポリエステルセグメントによって共重合した熱可塑性エラストマーです。この構造により、M-TPEEは強力な分子鎖安定性を備えています。次のポイントは、その抗酸化特性に貢献します。ポリマー構造の安定性：M-TPEEのポリエーテルセグメントは、良好な化学的不活性性を持ち、酸素と反応するのは容易ではありません。ポリエステルセグメントには強い抗酸化能力もあり、その分子のエステル結合は、高温および酸化条件下での反応性が低いことを示しています。 M-TPEEは、酸素、紫外線、およびその他の環境要因にさらされた場合、鎖の破損や構造的損傷を受けやすいものではありません。芳香環の存在：いくつかのタイプのm-tpeeフォーム材料は、ポリマー鎖に芳香環構造を導入します。これらの芳香環は、化学反応に高い安定性を持ち、材料の酸化抵抗を効果的に改善できます。芳香環は高い抗酸化能力を持ち、分子鎖に対する酸素の破壊効果を阻害します。抗酸化剤添加剤の使用：M-TPEEフォームの生産プロセスでは、高温および酸素環境での安定性を高めるために、一部の抗酸化物質が追加されることがよくあります。これらの抗酸化物質は、酸素フリーラジカルを吸収し、ポリマーと反応するのを防ぐことができ、それにより酸化プロセスが遅れます。 3. m-tpeeフォームの適用に対する酸化抵抗の影響良好な酸化耐性は、高温用途におけるM-TPEEフォーム材料の重要な利点です。長期使用を必要とする多くのアプリケーションシナリオでは、酸化が材料のパフォーマンスと生活に影響を与える主な要因です。自動車産業：自動車のインテリア部品、座席、屋根パッドなどは、多くの場合、高温および酸素環境にさらされます。 M-TPEEフォーム材料は優れた酸化抵抗性を備えているため、高温環境での酸化によって引き起こされる従来のフォーム材料の硬化、腹立、老化の問題を回避し、長期使用中に優れた柔軟性と機械的特性を維持できます。建築材料：建設業界では、M-TPEEフォームは、熱断熱材、音の断熱材、耐火材料としてよく使用されます。屋外環境への建物の長期的な暴露により、酸化反応により材料の性能が低下する可能性があります。 M-TPEEフォーム材料の酸化抵抗は、サービス寿命を効果的に延長し、長期の安定した性能を維持できます。電子製品：電子製品の住宅、ガスケット、シール、その他のコンポーネントは、多くの場合、高温の作業環境にさらされます。 M-TPEEフォーム材料の抗酸化特性により、これらの用途での酸化によって引き起こされる材料の分解を効果的に遅らせることができ、高温環境で製品が安定して動作できるようにします。航空宇宙：航空宇宙分野では、M-TPEEフォーム材料の抗酸化特性により、材料が極端な高温および低温環境に耐えることができるようになります。高温および高速飛行であっても、M-Tpeeフォーム材料は、構造的な完全性とパフォーマンスを維持できます。 4。抗酸化特性の改善と維持 M-TPEEフォームの抗酸化特性をさらに改善するために、R＆D担当者は通常、次の措置を講じます。定式化と生産プロセスの最適化：M-TPEEフォームの抗酸化特性は、ポリマーの分子構造を調整するか、生産プロセス中に抗酸化物質を追加することにより、さらに改善できます。金属酸化物や硫化物などの化学添加剤を追加すると、材料の抗酸化特性を高めるのに役立ちます。表面処理技術：M-TPEEフォームの表面の治療と酸化防止コーティングを適用すると、酸素が材料を侵食するのを効果的に防ぐことができます。表面処理は、抗酸化特性を改善するだけでなく、材料の耐摩耗性とUV耐性を改善することもできます。高温耐性酸化剤の研究開発：技術の進歩により、M-TPEEフォーム材料の高温耐性酸化剤が継続的に改善されており、抗酸化特性を高温で維持することができ、それによってアプリケーション領域を拡大する3